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सीमेंट-रेत मोर्टार: पेशेवरों और विपक्ष

वस्तुतः कोई भी मरम्मत सीमेंट-रेत मोर्टार के उपयोग के बिना नहीं कर सकती है। यह कैसे और कहां लागू किया जा सकता है, इसके लिए कई विकल्प हैं, लेकिन उचित उपयोग के लिए आपको इस पदार्थ के सभी फायदे और नुकसान के बारे में जानना होगा।

सामग्री की गुणवत्ता, इसके भागों का सही अनुपात एक अच्छी मरम्मत करना संभव बना देगा, जो लंबे समय तक चलेगा।

विशेष सुविधाएँ

निर्माण में उपयोग किए जाने वाले समाधान दो प्रकार के हो सकते हैं - सीमेंट या कंक्रीट। कंक्रीट को कुचल पत्थर या बजरी की उपस्थिति की विशेषता है। सीमेंट मोर्टार में तीन घटक होते हैं: सीमेंट, रेत और पानी। प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता उच्चतम होनी चाहिए। सीमेंट के लिए, संरचना में नमी की अनुपस्थिति और गांठ की उपस्थिति महत्वपूर्ण है। रेत का सबसे अच्छा विकल्प - नदी, लेकिन आप ले सकते हैं और साधारण, और पानी साफ और अशुद्धियों के बिना होना चाहिए।

समाधान के लिए जल्दी और ठीक से कठोर, पानी का तापमान कम से कम बीस डिग्री होना चाहिए।

ईंट और पलस्तर बिछाने के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार की आवश्यकता होती है। इस तरह के मिश्रण के साथ काम करना सुविधाजनक है, हालांकि एक महत्वपूर्ण नुकसान इसकी सापेक्ष कठोरता और तेजी से जमना है, जो मिश्रित समाधान का उपयोग करने के लिए एक घंटे और आधे में फिट होने के लिए मजबूर करता है।


इस तरह की समस्या को हल करने के लिए, पेशेवर विभिन्न योजक का उपयोग करते हैं जो पदार्थ के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित कर सकते हैं, जिससे यह यथासंभव लचीला हो सकता है।

सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग दीवारों और छत में दरारें सील करने के लिए भी किया जाता है। मिश्रण को दृढ़ता से जगह में रखा जाता है, जिससे उत्पाद को विनाश जारी रखने की अनुमति नहीं मिलती है। इसके अलावा, सीमेंट संरचना की मदद से, आप एक उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय फर्श डाल सकते हैंजो कई वर्षों तक काम करेगा और संचालन में सुविधाजनक होगा।

ऐसी सामग्री का लाभ नमी, तापमान और यहां तक ​​कि सूरज की रोशनी के लिए प्रतिरोध माना जा सकता है। सीमेंट के साथ काम करना आसान है, क्योंकि यह लगभग सभी सामग्रियों का अच्छी तरह से पालन करता है - दोनों ईंट, और सिंडर ब्लॉक और पत्थर सीमेंट के साथ समाधान पर मजबूती से पकड़ लेंगे।


कमियों के बीच, हम तैयार सामग्री की खुरदरी परत को नोट कर सकते हैं, जिसके लिए सतह को चित्रित या वॉलपेपर के साथ कवर करने पर प्लास्टर की परिष्करण परत का अतिरिक्त उपयोग आवश्यक है। इस तरह के समाधान के साथ काम करना यह समझना महत्वपूर्ण है कि इसका काफी वजन है, जिसका अर्थ है कि दीवार पर रखी गई पदार्थ की एक बड़ी मात्रा नींव पर एक अतिरिक्त भार वहन करेगी।। यदि एक चित्रित या लकड़ी की सतह पर समाधान रखना आवश्यक है, तो उनके साथ आसंजन न्यूनतम होगा।

जिप्सम की सतह पर सीमेंट लगाने के लिए यह अवांछनीय है।, क्योंकि समाधान का वजन अधिक है, जो जिप्सम संरचना के हिस्से को फाड़ देगा।


सीमेंट-रेत मोर्टार को ध्यान से लागू करें। न्यूनतम परत की मोटाई 5 मिमी है, और अधिकतम मोटाई 3 सेमी है। एक पतली परत फैल जाएगी, और एक मोटी कोटिंग के लिए, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है और काम चरणों में किया जाता है, प्रत्येक परत के पूर्ण सुखाने की प्रतीक्षा कर रहा है।

सीमेंट-रेत मोर्टार की लोकप्रियता यह है कि इसकी तैयारी के लिए किसी विशेष उपकरण का उपयोग करना आवश्यक नहीं है, कोई भी एक बैच बना सकता है, मुख्य बात यह है कि घटकों को सही ढंग से जोड़ना है। सस्ती कीमत इस मिश्रण को कई वर्षों के लिए प्रासंगिक बनाती है।


तकनीकी विनिर्देश

एक अच्छी गुणवत्ता वाले सीमेंट-रेत मोर्टार के लिए इस रचना की सभी तकनीकी विशेषताओं को जानना आवश्यक है, प्रत्येक तत्व के लिए GOST क्या है, एक विशिष्ट प्रकार का काम है और m³ पर काम करने के लिए कितनी सामग्री की आवश्यकता है।

संकेतक के आधार पर पदार्थ की विशेषताओं पर विचार किया जा सकता है:

  • घनत्वक्या तैयार सामग्री और तापीय चालकता की ताकत निर्धारित करता है। यदि समाधान को अशुद्धियों के बिना अपने शुद्ध रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक भारी सामग्री है, जिसके जमने का घनत्व 1600-1800 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर है। यह सामग्री उच्च-गुणवत्ता वाले खत्म के लिए पर्याप्त होगी, कमरे के अंदर और बाहर दोनों। आप इसे फर्श के पेंच के लिए उपयोग कर सकते हैं।
  • तापीय चालकता, जो समाधान के उच्च घनत्व के कारण उच्च दर है। यदि हम जिप्सम के साथ इस तरह के समाधान की तुलना करते हैं, जिसमें अच्छी तापीय चालकता है और लंबे समय तक गर्मी का भंडारण करता है, जिसमें 0.3 डब्ल्यू का गुणांक है, तो सीमेंट-रेत मोर्टार में 0.9 डब्ल्यू का एक संकेतक है।
  • वाष्प की पारगम्यतादीवारों को व्यवस्थित करने के लिए महत्वपूर्ण है जो बाहर की अतिरिक्त गर्मी को दूर करने की क्षमता रखता है ताकि कंडेनसेट जमा न हो और कमरे में नमी न बने। सीमेंट के साथ जिप्सम इस पहलू में लगभग समान संकेतक हैं, जो जिप्सम के लिए 0.11-1.14 और सीमेंट के साथ मोर्टार के लिए 0.9 मिलीग्राम / एमकेपीए हैं।

  • सूखने का समयजो कि 15 से 25 डिग्री के परिवेश के तापमान पर दो सेंटीमीटर की परत के लिए 12 से 14 घंटे तक होना चाहिए। सीमेंट की मोटाई में वृद्धि के साथ, रचना कितनी जल्दी शुष्क हो जाएगी इसका समय बढ़ जाएगा। इष्टतम परिणामों के लिए, कम से कम एक दिन के लिए उत्पाद को अकेले छोड़ना बेहतर है।
  • भारित, जो उत्पाद पर बड़े पैमाने पर अभिनय निर्धारित कर सकते हैं। समाधान के वजन की सही गणना करना मुश्किल है, क्योंकि यह इसमें शामिल घटकों पर निर्भर करता है, इसलिए रेत खुद ही अलग हो सकती है, जो अंतिम संकेतक को भी बदल देती है। 1 मिमी की मानक रेत का वजन 1,400 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होगा, और अगर अनाज का आकार 1.5 मिमी है, तो वजन बढ़कर 1,700 किलोग्राम हो जाएगा, क्योंकि एसएनआईपी डेटा के आधार पर, सीमेंट-रेत मोर्टार का वजन 1,800 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर के बराबर है।

समाधान के सभी संकेतकों को जानने के बाद, आप ठीक से इसके भागों को मिला सकते हैं और काम के लिए गुणात्मक रचना प्राप्त कर सकते हैं।



प्रकार

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सीमेंट मोर्टारों के घटकों में अंतर हो सकता है, और इसलिए भिन्न होता है, जो विभिन्न प्रकार के दिए गए निर्माण सामग्री की ओर जाता है।

उनमें से हैं:

  • सामान्य समाधान - यह कुल और बाइंडर की इष्टतम राशि होनी चाहिए। एक पैडल के साथ इसे बुनना, आप इस पर अलग-अलग गुच्छा चिपका सकते हैं।
  • चिकनीजिसमें बाइंडर की मात्रा कुल से अधिक है। यह पूरी तरह से जमने के बाद समाधान के टूटने की ओर जाता है। समझें कि समाधान बोल्ड निकला, अगर यह सानना के लिए उपकरण को कवर करेगा।
  • पतलाजिसमें कुल की मात्रा बांधने की मशीन से अधिक है। यह तैयार समाधान को बहुत अधिक तरल बनाता है, इसके साथ काम करना बेहद असुविधाजनक है। ऊर पर वह चिपकता नहीं है, लेकिन केवल उसे धब्बा देता है।


केवल समाधान को सही तरीके से तैयार करके, आप इष्टतम स्थिरता प्राप्त कर सकते हैं, जो उपयोग करने के लिए सुविधाजनक होगा, और परिणाम इसकी गुणवत्ता के साथ कृपया जाएगा। पेर्लाइट रेत का उपयोग एक मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में किया जा सकता है, जहां मिट्टी मुख्य घटक होगा, जो इसे सीमेंट घोल नहीं बल्कि मिट्टी का घोल बना देगा।

इस रचना का उपयोग सतह को एक बड़ी तापीय चालकता प्राप्त करने की अनुमति देता है।


खाना पकाने की प्रक्रिया के अलावा यह जानना महत्वपूर्ण है कि किस ब्रांड का सीमेंट इस्तेमाल करना है। पैकेज पर मूल्यों को डिकोड करना आपको एक विशेष प्रकार के काम के लिए आवश्यक सामग्रियों को जल्दी और सही तरीके से चुनने की अनुमति देता है।

समाधानों की एक विशाल विविधता है - एम 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 और 300। निर्माण कार्य के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ब्रांड M75 और M150 हैं।


मेसन मोर्टार एम 100 को सीमेंट एम 400 और रेत की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जो 1: 4 के अनुपात में मिश्रित होते हैं। प्राप्त मिश्रण चूना पत्थर और एक सिंडर ब्लॉक के साथ काम करने के लिए सबसे उपयुक्त है। M200 समाधान के लिए M400 सीमेंट के 1 भाग और रेत के दो हिस्सों को लेना आवश्यक है। परिष्करण मोर्टार सीमेंट एम 400 या एम 500 और पानी के साथ रेत से बना है, जो अनुपात में सहसंबद्ध हैं: 1: 3: 0.5। इसके अलावा दीवारों की सजावट के लिए आप 1: 5: 2 के अनुपात में सीमेंट, रेत और चूने का दूध ले सकते हैं। एक गैर-सिकुड़ते हुए समाधान का उपयोग करके, सतह पर सभी दरारें गुणात्मक रूप से सील करना संभव होगा।

सीमेंट द्रव्यमान के किसी भी प्रकार के सानना का संचालन करना, यह समझना महत्वपूर्ण है कि रचना का इष्टतम संस्करण कब प्राप्त होता है।

तैयार समाधान सतह पर आयोजित किया जाएगा, जिसे तीन मिलीमीटर की मोटाई के साथ सीमेंट लगाने पर, चालू किया जाता है। यदि यह गिरता है, तो सीमेंट का थोक आदर्श से ऊपर है और संरचना भारी है, इसमें कुछ रेत जोड़ा जाता है।


आवेदन के क्षेत्र

विभिन्न कार्यों के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग करना संभव है, जिनमें से हैं:

  • मुखौटा सजावट;
  • हीटिंग के बिना कमरों के लिए विभिन्न सतहों का पलस्तर और समतल करना और उन में जिनमें आर्द्रता का स्तर काफी बढ़ जाता है;
  • कमरे के अंदर और बाहर सील जोड़ों और दरारें;
  • सतहों का संरेखण जिसमें प्रमुख दोष, अनियमितताएं और गड्ढे हैं;
  • टाइलें बिछाने के लिए दीवारों को तैयार करने की प्रक्रिया।


यदि आपको पत्थर या लकड़ी के साथ काम करना है, तो सीमेंट-लाइम मोर्टार चुनना बेहतर है। मिश्रण के सही उपयोग के लिए, यह स्पष्ट रूप से समझना आवश्यक है कि क्या किया जाना है, क्योंकि प्रत्येक प्रकार के काम के लिए एक समाधान है।

नींव को भरने और खंभे और मेहराब लगाने के लिए चिनाई प्रकार की आवश्यकता होती है। वह अच्छी तरह से और वातित है। इस तरह के समाधान को तैयार करने के लिए अशुद्धियों के उपयोग और उनके बिना हो सकता है। यदि काम लंबे समय तक नहीं होगा, तो रचना के लिए कुछ भी जोड़ना बेहतर नहीं है, और लंबे समय तक श्रम के मामले में रचना की प्लास्टिसिटी को उत्तेजित करना और अपनी क्षमता का विस्तार करना बेहतर है।

बढ़ते प्रकार का उपयोग ब्लॉकों और तैयार संरचनाओं के पैनलों में सीम भरने के लिए किया जाता है।। ऐसा समाधान करना मुश्किल नहीं है, मुख्य बात यह है कि मात्रा की सही गणना करना है ताकि काम पूरा होने से पहले यह जम न जाए। एक छोटी राशि को गूंधने और पुराने के पूरा होने पर एक नई रचना करना बेहतर है, एक कठिन और गैर-नमनीय सामग्री के साथ अंतराल को भरने की तुलना में।


कमरे के अंदर और बाहर दीवारों और छत को खत्म करने के लिए प्लास्टर प्रकार की आवश्यकता होती है। इस समाधान को मिलाने से काफी नुकसान होगा, क्योंकि आवेदन के लिए क्षेत्र में काफी आयाम हैं, और काम की गति रचना को कठोर नहीं होने देगी।

यदि कोई आवश्यकता होती है, तो आप इसे थोड़ा भंग कर सकते हैं, आवश्यक योजक का उपयोग करके जो मोर्टार के जीवन का विस्तार करेगा।


संकीर्ण-दिशात्मक प्रकार का उपयोग कमरे की सजावट, जलरोधक, प्लगिंग और कमरे में इसी तरह के उद्देश्य के लिए किया जाता है। सही ब्रांड चुनना, सही अनुपात का उपयोग करने से आपको सही विकल्प मिल सकेगा, जिसे आप आवश्यक निर्माण गतिविधियाँ कर सकते हैं।

तैयारी

यदि घर की मरम्मत में सीमेंट मोर्टार के एक छोटे हिस्से का उपयोग शामिल है, तो तैयार संस्करण खरीदना बेहतर है, जो प्रक्रिया को खुद ही गति देगा, लेकिन बड़े पैमाने पर काम के मामले में, यह आवश्यक सामग्री खरीदने और अपना खुद का बैच बनाने के लिए सस्ता और अधिक किफायती होगा।

एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, सबसे महत्वपूर्ण मानदंड उन घटकों के सही अनुपात का उपयोग होगा जो रचना बनाते हैं।



समाधान को गूंधने के लिए, एक धातु या प्लास्टिक कंटेनर तैयार करना आवश्यक है, जिसमें सभी अवयवों को मिलाया जा सकता है। फावड़ा की मदद से सभी घटकों को कंटेनर में डालना और उन्हें मिश्रण करना सुविधाजनक होगा।

ट्रॉवेल का उपयोग करने से आपको सतह पर तैयार मोर्टार को लागू करने की अनुमति मिलेगी, लेकिन इसका उपयोग पदार्थ की एक छोटी मात्रा को गूंधने के लिए भी किया जा सकता है, यदि आपको केवल कुछ दरारें कवर करने की आवश्यकता है।



तैयारी के पहले चरण में केवल रेत और सीमेंट के साथ काम करना आवश्यक है, जिसे एक दूसरे के साथ अच्छी तरह से मिलाया जाना चाहिए। इस मामले में अनुपात का चुनाव केवल चुने जाने वाले सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है।

परिणामी सीमेंट प्लास्टर को निम्नलिखित ब्रांडों में विभाजित किया जाएगा:

  • M200 200 के निशान के साथ इसमें 1: 1 का रेत और सीमेंट अनुपात होगा, 150 के निशान के साथ यह 1: 2.5 होगा, 100 के लिए यह 1: 3.5 होगा, और 75 के लिए - 1: 4;
  • M400 200 पर, सीमेंट के लिए रेत का अनुपात 1: 2 होगा, 150 पर यह 1: 3 होगा, 100 पर - 1: 4.5 होगा, और 75 पर यह 1: 5.5 होगा;
  • M500 200 के साथ, रेत और सीमेंट का अनुपात 1: 3 होगा, 150 के लिए यह 1: 4 होगा, 100 के लिए - 1: 5.5, और 75 के लिए - 1: 7 होगा।

गुणवत्ता समाधान बनाने के लिए, पहली बात रेत करने लायक। यह एक छलनी के माध्यम से बहाया जाता है।किसी भी समावेशन को बाहर करने के लिए। सीमेंट अपेक्षाकृत ताजा होना चाहिए, क्योंकि बासी अवशेषों के साथ काम करना समस्याग्रस्त हो सकता है। यदि कोई विकल्प नहीं है, तो इसे रेत की तरह भी स्क्रीन किया जाता है, ताकि आप कठोर क्षेत्रों को हटा सकें और केवल एक-घटक संरचना को छोड़ सकें। इस मामले में, सीमेंट की असामान्य विशेषताओं के कारण रेत का अनुपात proportion से कम हो जाता है।

पानी का उपयोग करके एक पूर्ण समाधान तैयार किया जा सकता है, जिसे सूखे तत्वों के पूर्ण मिश्रण के बाद डाला जाता है। यह धीरे-धीरे और भागों में डालना आवश्यक है, उनमें से प्रत्येक के बाद सब कुछ अच्छी तरह से मिलाते हैं, सामग्री को पकने और सख्त होने से रोकते हैं।

इस तरह के मिश्रण को भंग करने के लिए, केवल पानी हमेशा पर्याप्त नहीं होता है, अक्सर एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ना आवश्यक होता है।

एक और विकल्प है, जैसा कि आप सीमेंट-रेत मिश्रण बना सकते हैं, लेकिन इसमें क्रियाओं का रिवर्स अनुक्रम शामिल है। सबसे पहले, पानी एकत्र किया जाता है, जिसमें टैंक की मात्रा आवश्यक मात्रा का 4/5 होनी चाहिए। इसके बाद, तरल साबुन या एक और डिटर्जेंट जोड़ा जाता है, जो अधिकतम करने के लिए फोम करता है। इसके बाद ही काम करने वाले टैंक में रेत की मात्रा और सभी आवश्यक सीमेंट को भरना आवश्यक है। सभी सामग्रियों को एक सजातीय द्रव्यमान तक मिश्रित किया जाता है।

अगला चरण शेष रेत के अतिरिक्त होगा, जिसके बाद समाधान को तब तक हिलाया जाना चाहिए जब तक कि यह पूरी तरह से सजातीय न हो। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि रेत के साथ सीमेंट बहुत अच्छी तरह से मिश्रित है।अन्यथा, उसके साथ काम करने का परिणाम निराशाजनक होगा। इस विकल्प का उपयोग करना, घटकों को अधिक कुशलता से मिश्रण करना और शुष्क मिश्रण के बजाय इष्टतम संरचना प्राप्त करना संभव है। महत्वपूर्ण है अंतिम बैच के दौरान थोड़ा पानी डालेंजो आवश्यक निरंतरता का समाधान प्राप्त करने का मौका देगा।



यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि तैयार उत्पाद पैडल से चिपक न जाए और पानी की तरह इसमें से नीचे न बहे, जिसके लिए सभी घटकों के सही अनुपात का उपयोग किया जाना चाहिए। इस नियम की उपेक्षा से एक गलत अंतिम परिणाम निकलेगा, जो खराब-गुणवत्ता वाले कार्यों को पूरा करेगा।

उपकरणों

सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने के लिए, उपकरण का एक बड़ा शस्त्रागार होना आवश्यक नहीं है जो काम में उपयोगी होगा। सबसे बुनियादी वह क्षमता है जिसमें रचना को गूंध दिया जाएगा। आप एक धातु या प्लास्टिक का कटोरा, बाल्टी या ट्रे का उपयोग कर सकते हैं। एक अधिक पेशेवर विकल्प मोर्टार या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग होता है, जो आपको घटकों को अधिक प्रभावी ढंग से मिश्रण करने की अनुमति देता है। यदि ये उपकरण भी विद्युत हैं, तो वे लगातार सामग्री को अपने आप से मिला सकते हैं, जो इसे जल्दी से जमने नहीं देगा।

सानना के लिए सही क्षमता चुनना, गोल या अंडाकार आकार के उत्पादों को वरीयता देना बेहतर है, जिनके कोने नहीं हैं।। यह उन में है जो अक्सर किसी भी घटक के अनमिक्स भागों में रहते हैं, जिससे पदार्थ के कुल द्रव्यमान का उल्लंघन होता है।

फूस में रेत और सीमेंट को आसानी से डालने के लिए, खासकर अगर काम का मोर्चा बड़ा होना है, तो आपको उपयोग में आसानी के लिए फावड़ा, अधिमानतः फावड़ा की आवश्यकता होती है। सीमेंट-रेत मोर्टार बनाने में, आपको निश्चित रूप से अनुपात का निरीक्षण करना चाहिए, और इसलिए एक क्षमता होना आवश्यक है जो उन्हें मापने की अनुमति देता है। सबसे आसान तरीका एक बाल्टी होगा, यह रेत, सीमेंट की आवश्यक मात्रा डालने और आवश्यक मात्रा में पानी भरने में मदद करेगा।

यदि हाथ पर कोई विशेष निर्माण उपकरण नहीं हैं, तो संरचना को लकड़ी के ओअर के साथ मिलाया जाता है।, जिसमें इष्टतम आयाम होना चाहिए, जिसमें उस क्षमता को ध्यान में रखना चाहिए जिसमें मिश्रण होता है। यदि तकनीकी उपकरण उच्च स्तर पर है, तो एक ड्रिल की मदद से, जिसमें एक विशेष नोजल या एक निर्माण पिस्तौल डाला जाता है, वांछित परिणाम प्राप्त करते हुए, सभी भागों को गुणात्मक रूप से मिश्रण करना संभव है।

उपयोगी भी निर्माण शंकु है, जिसके साथ आप समाधान की गतिशीलता को आसानी से निर्धारित कर सकते हैं। इन सभी सामग्रियों को तैयार करने के बाद, आप मरम्मत कार्य शुरू कर सकते हैं।

अनुपात और एडिटिव्स

इस बात पर निर्भर करते हुए कि आपको सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने की वास्तव में क्या आवश्यकता है, सभी घटकों की सही मात्रा का चयन करना महत्वपूर्ण है। यदि ईंटवर्क बनाने के लिए आवश्यक है, तो सीमेंट और रेत को 1: 4 के अनुपात में मिलाया जाता है। अनुपात न केवल सीमेंट के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है, बल्कि इससे निपटने के लिए सामग्री की पसंद पर भी निर्भर करता है। ईंट 75 के लिए, अंक 75 का मिश्रण बनाना बेहतर है, जिसके लिए रेत और पानी के साथ सीमेंट 1: 5: 3 के अनुपात में लिया जाता है।

यदि आपको टाइल बिछाने की आवश्यकता है, तो सीमेंट, रेत और पानी 1: 2.4: 0.4 के अनुपात में लिया जाता है। रचना तैयार करने की प्रक्रिया में, सावधान रहना और द्रव्यमान पर ध्यान देना जरूरी है, जो प्राप्त किया जाता है। सभी पानी में डालने के लिए जल्दी मत करो, क्योंकि रेत गीली हो सकती है और परिणामस्वरूप समाधान बहुत तरल होगा।

यदि आप उस तरफ से टाइल पर एक छोटी राशि लागू करते हैं जहां समाधान होगा, तो इसे मोड़कर आप यह जांच सकते हैं कि रचना तैयार है या नहीं। यदि मिश्रण नालियों, संरचना बहुत तरल है, अगर द्रव्यमान पूरी तरह से सतह के पीछे है, तो यह भारी है। आदर्श रूप से, यदि सतह पर जमा परत उस पर बनी हुई है। मोर्टार को बेहतर आसंजन प्रदान करने के लिए, सीमेंट दूध बनाना आवश्यक है, जिसके लिए 3: 1 के अनुपात में पानी और सीमेंट की आवश्यकता होती है।


लंबे समय तक सीमेंट की संरचना प्लास्टिक की थी, इसके लिए विभिन्न प्रकार के योजक बनाना संभव है, जिन्हें प्लास्टिसाइज़र कहा जाता है। Такие растворы также должны быть сделаны с учетом всех необходимых пропорций.

Добавками, которые вносятся в цементно-песчаную смесь, могут быть:

  • Гашеная известьजिसमें पानी की मात्रा के आधार पर तीन अवस्थाएं हो सकती हैं, वह है, जहां 75% कैल्शियम ऑक्साइड है और 25% पानी है; चूने का पेस्ट और चूने का पानी - थोड़ी मात्रा में चूना पानी में घुल जाता है। निर्माण कार्यों के प्रदर्शन से पहले चूने को पतला करने की प्रक्रिया को दो सप्ताह से कम नहीं शुरू करना चाहिए, अन्यथा परिणामस्वरूप मिश्रण विकृत हो सकता है। यदि आप सीमेंट-रेत मोर्टार में हाइड्रेटेड चूना जोड़ते हैं, तो इसमें सबसे अच्छा वाष्प पारगम्यता और ताकत होगी।
  • पीवीए गोंद का उपयोग। यह मिश्रण के चिपकने वाले गुणों में सुधार करने और इसे लोच देने में मदद करता है, जो पलस्तर सतहों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

  • डिशवाशिंग डिटर्जेंट या तरल साबुनजो परिणामी मिश्रण को अधिक लोच देने में मदद करता है। पानी को 100 ग्राम से अधिक नहीं डाले जाने के बाद आपको इसे जोड़ना होगा, अन्यथा परिणामस्वरूप समाधान को अत्यधिक रूप से झाग दिया जाएगा। इस तरह के एक उपकरण के अलावा आपको प्लास्टर चिकनी और आसान की एक परत बिछाने की अनुमति देगा।
  • तरल ग्लास वॉटरप्रूफिंग गुणों में सुधार करने के लिए, जो नमी प्रतिरोधी प्लास्टर की तैयारी में उपयोगी है। इस रचना का उपयोग कोटिंग भट्टियों, फायरप्लेस और यहां तक ​​कि चिमनी के लिए किया जा सकता है।
  • कार्बन ब्लैक या ग्रेफाइट का उपयोग सीमेंट मिश्रण को पेंट करने और इसे एक अलग छाया देने में मदद करता है।

एडिटिव्स की मदद से, आउटलेट पर स्वयं पदार्थ की मात्रा में वृद्धि करना संभव है, जो एक ही बैच में महत्वहीन लगता है, लेकिन समाधान के एक क्यूब में इसके पास पूरी तरह से अलग संकेतक होंगे, जो छोटी बचत देगा। यह जानकर कि कुछ विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए समाधान में क्या जोड़ा जा सकता है, सतह के उपचार की प्रक्रिया को और अधिक आरामदायक बनाना संभव है, और परिणाम कई गुना बेहतर है।


टिप्स और ट्रिक्स

सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ काम करते समय, केवल स्वच्छ साधनों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, ताकि पिछले काम या गंदगी से कोई भी अवशेष तैयार मिश्रण में न जाए। काम पूरा होने या खुद को सानने की प्रक्रिया के बाद, सभी उपकरणों को भी अच्छी तरह से धोना चाहिए। ताकि मिश्रण के कुछ हिस्सों को काम करने वाले उपकरण से चिपक न सकें, उन्हें पानी के साथ हर समय गीला करना महत्वपूर्ण है।

मिश्रण के बाद तैयार समाधान कठोर होने लगता है और इसे लगातार हस्तक्षेप करना पड़ता है। इससे बचने के लिए, आप पानी में थोड़ा डिटर्जेंट डाल सकते हैं। यह यह घटक है जो बड़े पैमाने पर प्लास्टिसिटी देता है और जल्दी से कठोर नहीं होता है, जो काम को अधिक आरामदायक बनाता है।


यदि निर्माण कार्य ठंड के मौसम में या सर्दियों में किया जाता है, तो मोर्टार को सूखने और टूटने से बचाने के लिए पोटाश को जोड़ा जाना चाहिए। इसके साथ, आप कम तापमान के प्रभाव से रक्षा कर सकते हैं, जबकि बहुत पैसा खर्च नहीं कर सकते हैं। बैकफ़िल के रूप में, इस तरह के समाधान के लिए माइनस दस में भयानक ठंढ नहीं है, और यदि आवश्यक हो, तो आप पोटाश भी जोड़ सकते हैं। ठंड की स्थिति में, रेत के साथ सबसे अधिक समस्याएं, क्योंकि यह जम सकता है। इसे कमरों में संग्रहीत करने और यदि आवश्यक हो तो गर्म करने की सिफारिश की जाती है।

ठंड में निर्माण के मामले में भी पानी गर्म किया जाता है। इसकी मदद से, आप एक गर्म समाधान बना सकते हैं जो लंबे समय तक ठंडा होगा, जिसका अर्थ है कि यह अपने प्लास्टिक गुणों और गुणों को बनाए रखेगा। गर्म पानी में, डिटर्जेंट को भंग करना आसान होता है, जो लंबे समय तक सीमेंट घोल की कार्य क्षमता को लम्बा खींच देगा।

प्रत्येक प्रकार के काम की अपनी बारीकियां और रहस्य हैं जिन्हें आपको कार्य को जल्दी और आसानी से सामना करने के लिए जानना होगा। सीमेंट-रेत मोर्टार बहुत लोकप्रिय हैं क्योंकि उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के कार्यों में किया जाता है, जिसका अर्थ है कि सड़क या पेशेवर किसी भी व्यक्ति को इससे निपटना होगा। इसके आवेदन की सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि तैयारी में अनुपात कितना सही था और निर्माण प्रौद्योगिकी का सम्मान किया गया था या नहीं।

इस वीडियो में, आपको प्लास्टर की दीवारों के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार के मिश्रण पर एक मास्टर क्लास मिलेगा।

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