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गैरेज में थोक मंजिल: फायदे और नुकसान

गेराज एक विशिष्ट कमरा है जिसे विशेष संरचनात्मक घटकों की आवश्यकता होती है जो भवन के मुख्य कार्यों के कार्यान्वयन में योगदान करेंगे। यह नींव, और दीवारों, और फर्श पर भी लागू होता है। उत्तरार्द्ध पूरे ढांचे का मुख्य तत्व है, क्योंकि यह कई महत्वपूर्ण कार्य करता है और दैनिक कठिन उपयोग के अधीन है।

विशेष सुविधाएँ

एक सपाट और टिकाऊ सतह के साथ एक मंजिल बनाने के लिए, स्व-समतल आत्म-समतल मिश्रण के विकल्प पर विकल्प को रोकना बेहतर है। यह कोटिंग एक व्यावहारिक और विश्वसनीय समाधान होगा, क्योंकि इसमें कई विशिष्ट विशेषताएं हैं। वे मुख्य रूप से इस तथ्य में शामिल हैं कि यह सामग्री मूल रूप से औद्योगिक-प्रकार के परिसर में उपयोग के लिए बनाई गई थी, जहां फर्श की सतह का परिचालन पहलू एक महत्वपूर्ण पहलू था। हालांकि, इसकी लोकप्रियता, इसके सकारात्मक गुणों के कारण, किसी भी परिसर के लिए व्यापक उपयोग के क्षेत्र में, एक संकीर्ण कोटिंग से स्व-समतल फर्श से बाहर निकलने का पक्ष लिया।






स्व-समतल फर्श का उपयोग फर्श को ढंकने के तहत पेंच के निर्माण में किया जाता है, उदाहरण के लिए, टाइल, लिनोलियम या टुकड़े टुकड़े के नीचे। पेंच के गठन के दौरान संभव है और एक गर्म फर्श की व्यवस्था करने का विकल्प, बिजली और पानी दोनों।

इसके अलावा, इस सामग्री के विशिष्ट गुणों में एक विस्तृत रंग विविधता शामिल है।आधुनिक निर्माण बाजार पर प्रतिनिधित्व किया। सतह के चिप्स पर लागू होने की संभावना भी है, जो ऐक्रेलिक रंग संरचना के छोटे टुकड़े हैं। अपने विभिन्न आकारों और आकारों के कारण, वे प्राकृतिक सामग्रियों, जैसे कि संगमरमर या ग्रेनाइट का अनुकरण करते हैं।






स्व-समतल फर्श की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक स्वच्छ है, जिसके कारण सतह एंटी-बैक्टीरियल गुणों को प्राप्त करती है। यह विशेषता है, मुख्य रूप से, सामग्री की संरचना की दृढ़ता। कोटिंग के छिद्र और सीम पूरी तरह से अनुपस्थित हैं, इसलिए, सूक्ष्मजीव और बैक्टीरिया घुसना और गुणा करने में सक्षम नहीं हैं।

कुछ मिश्रणों की संरचना में कवकनाशी योजक शामिल हैं जो सतह के जीवाणुनाशक सुरक्षात्मक गुण प्रदान करते हैं। यह पदार्थ न केवल रोगाणुओं के विकास को रोकने के लिए एक घटक के रूप में काम करता है, बल्कि विभिन्न कवक, शैवाल और मोल्ड के हानिकारक प्रभाव के कारण कच्चे माल के विनाश के खिलाफ एक निश्चित अवरोध भी प्रदान करता है। कोटिंग के जीवाणुरोधी गुण वस्तुओं में फर्श का शोषण करना संभव बनाते हैं, जो विशेष स्वच्छता मानकों के अधीन हैं।

पेशेवरों और विपक्ष

इस कोटिंग के फायदों में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:

  • पहनने के प्रतिरोध, जो समय के साथ प्रारंभिक स्तर पर बनाए रखा जाता है;
  • अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन (यहां तक ​​कि न्यूनतम मोटाई के साथ कोटिंग के लिए);
  • प्रभाव प्रतिरोध, कई प्रकार के भार और यांत्रिक प्रभावों का सामना करने के लिए सतह की क्षमता प्रदान करता है;
  • नमी प्रतिरोध;
  • ठंढ प्रतिरोध;
  • बाहरी डिजाइन का एक बड़ा चयन (यदि वांछित है, तो सतह पर एक पैटर्न लागू किया जा सकता है, और रंग रचनाओं का उपयोग करके, सतह को कोई वांछित रंग दिया जा सकता है);
  • मिश्रण की उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता, एक चिकनी भरने प्रदान करता है;
  • विभिन्न आक्रामक रासायनिक रचनाओं के लिए तटस्थता (सामग्री उस पर गिराए गए तेल से भी पीड़ित नहीं होगी);
  • कंपन के लिए कोटिंग प्रतिरोध (इसलिए, उच्च स्तर के यांत्रिक कंपन वाले कमरों के लिए स्व-समतल बहुलक फर्श की सिफारिश की जाती है);
  • सतह की अम्लता, जिसका अर्थ है कि समाप्त मंजिल पर किसी भी सीम की अनुपस्थिति।


इसके अलावा:

  • कोटिंग गंधहीन है;
  • सामग्री विद्युतीकृत नहीं होती है और जलती नहीं है;
  • फर्श रखरखाव और देखभाल के मामले में स्पष्ट नहीं है;

स्व-समतल फर्श के नुकसान में उच्च सापेक्ष लागत शामिल है। यह मिश्रण बनाने वाले घटकों की उच्च लागत के कारण है। हालांकि, जब कार्य एक उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ कोटिंग बनाने के लिए एक सामग्री का चयन करना है, तो कच्चे माल पर बचत नहीं करना बेहतर है।


प्रकार

रचना की विशेषताओं के अनुसार, गैरेज के लिए कई प्रकार के स्व-समतल फर्श हैं।

  • एपॉक्सी फर्श बड़ी मांग में हैं, जो सामग्री की गुणवत्ता और इसकी लागत के सबसे स्वीकार्य अनुपात द्वारा समझाया गया है। क्वार्ट्ज रेत, जो मिश्रण का हिस्सा है, कच्चे पदार्थों के उच्च स्तर के लिए अपघर्षक पदार्थों के प्रतिरोध के लिए जिम्मेदार है, जिसके संपर्क में सतह का घर्षण होता है। रेजिन की उपस्थिति रासायनिक यौगिकों से सुरक्षा प्रदान करती है। उपरोक्त गुणों के बारे में सुनिश्चित करने के लिए, गैरेज में लगभग 1 मिमी की मोटाई के साथ स्व-समतल फर्श की एक परत को लागू करना पर्याप्त होगा। इस तरह की रचना ठंढ प्रतिरोधी और पानी प्रतिरोधी है। सतह का नुकसान एक छोटी लोच है।
  • सीमेंट एक्रिलिक मिक्स स्व-समतल फर्श के लिए एक सस्ता विकल्प है। गैरेज के फर्श पर 12 मिमी मोटी परत के गठन के बाद उच्च शक्ति की सतह का गठन किया जाता है। रचना महत्वपूर्ण यांत्रिक भारों के लिए प्रतिरोधी है, जो ऐसे परिसर में अपरिहार्य हैं। सामग्री नहीं उखड़ जाती है और स्तरीकरण नहीं करता है। एक समान सतह पर फिसलने का प्रभाव पूरी तरह से अनुपस्थित है।

  • पॉलीयूरेथेन संरचना पहनने के प्रतिरोध की उच्च डिग्री में भिन्नता है। उसके पास कई अन्य सकारात्मक गुण भी हैं। इनमें तापमान चरम सीमा, रासायनिक तटस्थता, झटके और कंपन के प्रतिरोध हैं। सामग्री अच्छी लोच के कारण अत्यधिक मूल्यवान है, इसलिए गैरेज में फर्श की व्यवस्था के लिए यह सबसे बेहतर है। हालांकि, यह भी ध्यान देने योग्य है कि पॉलीयुरेथेन कोटिंग बेस पर बहुत मांग है, इसलिए गैरेज में इसका उपयोग हमेशा भुगतान नहीं करता है।
  • मिथाइल मेथैक्रिलेट - स्व-समतल फर्श के लिए संरचना, उपरोक्त सूचीबद्ध प्रजातियों की तुलना में अक्सर उपयोग नहीं की जाती है, हालांकि मिश्रण में बहुत सारी सकारात्मक विशेषताएं हैं। इस मंजिल में अच्छी ताकत और लोच है, कम तापमान के लिए प्रतिरोध। कोटिंग के नुकसान को परत के बहुत तेजी से जमने के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, जिसके कारण गेराज में रचना डालने का काम कुछ कठिनाइयों से जुड़ा हुआ है। सामग्री का एक और दोष एक विशिष्ट गंध की उपस्थिति है, जो रचना के पूरे सुखाने समय के दौरान कमरे में महसूस होता है।

कैसे करें?

अपने हाथों से डिवाइस सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर को एक नियम के रूप में, कई अनिवार्य वैकल्पिक चरणों में किया जाता है।

गैरेज में जेलिड मंजिल को एक उपयुक्त आधार के प्रारंभिक गठन की आवश्यकता होती है। निर्माता स्व-समतल मिश्रणों के लिए आधार की अनुशंसा करते हैं सैनिटरी मानकों की आवश्यकताएं 29.13330.2011साथ ही 3.02.01-87. कंक्रीट M250 का उपयोग करने के लिए बेहतर है। पेंच के पूर्ण इलाज के बाद स्व-समतल फर्श के डिजाइन के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है, इसमें लगभग 30 दिन लगेंगे।

सबसे पहले, सतह को गंदगी से साफ किया जाता है, जिसमें धूल, गंदगी, पेंट के निशान, तेल या अन्य यौगिक शामिल हैं जो सब्सट्रेट के समाधान के आसंजन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं। सभी अनियमितताओं को रेतयुक्त किया जाना चाहिए, गड्ढे - प्राइमरी और पोटीन या अन्य मरम्मत सामग्री के साथ इलाज किया जाना चाहिए। फिर सतह को गहरी पैठ के साथ एक प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। बहुत गंदे और ढीले ठिकानों के लिए, एक "फ्लोटिंग स्कैड" का उपयोग किया जाता है, जिसमें आधार पर 150 माइक्रोन के घनत्व के साथ पॉलीइथाइलीन की एक परत बिछाना शामिल है।

यदि उच्च भूजल स्तर वाला एक मैदान परिसर के नीचे स्थित है, तो नमी के केशिका वृद्धि को बाहर नहीं किया जाता है। ऐसी स्थिति में, एक ठोस आधार के लिए एक कोटिंग वॉटरप्रूफिंग खरीदना बेहतर होता है। इस मामले में रूबेरॉयड और हाइड्रो ग्लास अप्रभावी होंगे।

गेराज में दीवारों पर ग्रेडिंग के लिए विशेष चिह्न रखने की आवश्यकता होती है। ऐसे कार्यों के लिए आपको एक लेजर स्तर की आवश्यकता होती है। परिधि के चारों ओर गर्म किए बिना ठंडे कमरे में, एक स्पंज टेप या विस्तारित पॉलीथीन बिछाई जाती है।

फिर आपको समाधान की तैयारी करने की आवश्यकता है। यह बिना किसी अतिरिक्त समावेशन के गर्म पानी का उपयोग करके एक साफ कंटेनर में तैयार किया जाता है। तरल की सही मात्रा में सूखा मिश्रण, एक मिक्सर के साथ मिश्रण को हिलाते हुए। तैयार समाधान को 30 मिनट के भीतर उपयोग किया जाना चाहिए।

मिश्रण को सतह से दूर कोने से बाहर निकलने की दिशा में लगाना शुरू करें। द्रव्यमान को आधार पर डाला जाता है और एक विस्तृत रंग के साथ समतल किया जाता है, और एक सुई रोलर के साथ भी रोल किया जाता है। तरल मिश्रण की संरचना के आधार पर, एक या दो दिनों में कोटिंग पर चलना संभव है। अपने इच्छित उद्देश्य के लिए, फर्श डालने के 7 दिन बाद संचालित किया जा सकता है।

सजावटी सुरक्षात्मक परत को संसाधित करना अनियमितताओं के लिए सतह के गहन निरीक्षण के बाद किया जाता है। सभी पहचाने गए दोषों को मैले कपड़े से रगड़ा जाता है।

रंग संरचना तैयार करने के लिए, हार्डनर और पेंट मिश्रित होते हैं, और तब तक वे इंतजार करते हैं जब तक कि पदार्थ में सभी रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी नहीं हो जाती हैं। पेंटिंग की तकनीक में कोनों के सावधानीपूर्वक उपचार के साथ परिधि के चारों ओर ब्रश के साथ रचना को लागू करना शामिल है। अगला, पूरी सतह को एक रोलर के साथ पेंट करें। लगभग 4-5 दिनों के बाद, फर्श उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा।

टिप्स और ट्रिक्स

थोक फर्श एक पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग है जो मनुष्यों के लिए खतरनाक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है। इस तरह की मंजिलों के उत्कृष्ट प्रदर्शन गुण, उनके स्थायित्व और ताकत को पहले से ही कई गेराज मालिकों द्वारा सराहना की गई है। हालांकि, निर्दोष कवरेज बनाने के लिए, आपको कुछ उपयोगी सिफारिशों का पालन करना चाहिए।

भविष्य की कोटिंग की अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करने के लिए आधार की तैयारी पर काम करना चाहिए तापमान रेंज में +10 से 811 सी तक किया जाना चाहिए। आर्द्रता का स्तर 50% से अधिक नहीं होना चाहिए। मिश्रण डालते समय ड्राफ्ट अत्यधिक अवांछनीय होता है। इसके अलावा एक सतह पर सीधे धूप के हिट को बाहर करना आवश्यक है। काम के दौरान सुरक्षा के बारे में नहीं भूलना चाहिए। सभी काम केवल दस्ताने के साथ किया जाना चाहिए।

तरल समाधान में गांठ के गठन से बचने के लिए, जो भराव की गुणवत्ता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकता है, घटकों के मिश्रण प्रणाली में केवल एक यांत्रिक विधि शामिल होनी चाहिए। अन्यथा, मिश्रण में मोटे समावेशन होंगे जो फर्श की सतह पर voids बनाते हैं। सभी घटकों के मिश्रण में इनपुट के अनुक्रम के सख्त पालन से समाधान की तैयारी के दौरान त्रुटियों से बचने में मदद मिलेगी।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, वार्निश के साथ स्व-समतल फर्श का अतिरिक्त प्रसंस्करण इसकी सेवा जीवन को लम्बा करने में मदद करेगा। और रंग रचनाएं और चिप्स सतह को अधिक आकर्षक स्वरूप देंगे।






अधिकांश स्वामी सहमत हैं कि गैरेज में एक स्व-समतल फर्श बनाने के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन समाधान हैं। हालांकि, विशेषज्ञ वित्तीय संभावनाओं और सतह के शोषण की तीव्रता के स्तर के आधार पर एक भरने वाली रचना के पक्ष में अंतिम विकल्प बनाने की सलाह देते हैं।

गैरेज के लिए स्व-समतल फर्श के विकल्प के साथ गलत नहीं होने के लिए, निम्नलिखित कारकों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है:

  • कोटिंग के तहत आधार की गुणवत्ता और उन स्थितियों में जिनमें स्थापना की जाएगी, जिसमें तापमान, आर्द्रता, कार्य का समय, आदि शामिल हैं।
  • एक सामग्री के संचालन के लिए अनुशंसित अनुमेय तापमान संकेतक;
  • रासायनिक और यांत्रिक तनाव के लिए कोटिंग के प्रतिरोध का स्तर, क्योंकि प्रत्येक प्रकार की स्व-समतल मंजिल की ये विशेषताएं एक दूसरे से काफी भिन्न होती हैं, और सतह पर भार का स्तर और गैरेज में फर्श पर गैसोलीन या तेल प्राप्त करने का जोखिम बहुत अधिक होता है।


अपने हाथों से गैरेज में एक एपॉक्सी मंजिल कैसे बनाएं, नीचे देखें।

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