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लिनोलियम के लिए ठंडा वेल्डिंग

लिनोलियम एक सार्वभौमिक तल है जिसे विभिन्न परिस्थितियों में इस्तेमाल किया जा सकता है। यह उत्पाद एक निश्चित चौड़ाई के रोल के रूप में निर्मित होता है। उत्पादों के आयाम सीमित हैं, जो एक विशिष्ट कमरे के लिए एक ठोस शीट का चयन करने की अनुमति नहीं देता है।

एक साथ शामिल होने वाले कई तत्वों का उपयोग करके एक समान समस्या को हल करें। लिनोलियम के लिए शीत वेल्डिंग चादरों में शामिल होने के सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है। यह आपको मजबूत और यहां तक ​​कि जोड़ों को बनाने की अनुमति देता है जो लंबे समय तक महत्वपूर्ण भार का सामना करेंगे।


यह क्या है?

लिनोलियम एक कृत्रिम सामग्री है जो विभिन्न रासायनिक यौगिकों के आधार पर निर्मित होती है। चादरों के जुड़ने से एक छोटा सा अंतर बनता है, जो सौंदर्य और सुंदर नहीं है। ठंड वेल्डिंग की विधि का उपयोग करके एक ठोस सीम प्राप्त करने के लिए।

इस दृष्टिकोण का उपयोग करना शामिल है विशेष गोंद जो लिनोलियम की शीट को एक में जोड़ता है। किसी पदार्थ के संपर्क में आने पर, एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है जो सामग्री को तरल बनाती है। इस थोड़े समय में, जोड़ों के पास मजबूत कनेक्शन बनाने और खींचने का समय होता है। कोल्ड वेल्डिंग एक अपेक्षाकृत सरल जुड़ने की विधि है जिसे अनुभव और विशेष सोल्डरिंग टूल (टांका लगाने वाले लोहे, आदि) के बिना भी किया जा सकता है।

गोंद के गुण ऐसे हैं आपको विभिन्न चौड़ाई के जोड़ों के साथ काम करने की अनुमति देता है। परिणामी जोड़ में भी प्लास्टिसिटी है और, इसकी विशेषताओं के अनुसार, व्यावहारिक रूप से लिनोलियम के गुणों से भिन्न नहीं है।

ठंड टांका लगाने के साथ वेल्डिंग लिनोलियम आपको एक सौंदर्यवादी सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो आवासीय अंदरूनी के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।


विशेष सुविधाएँ

उन लोगों के लिए ठंड वेल्डिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है जो घर में मरम्मत करते हैं और सीम की न्यूनतम दृश्यता के साथ एक सुंदर सतह प्राप्त करने की योजना बनाते हैं। इस विधि के कई सकारात्मक पहलू हैं:

  1. इस पद्धति के साथ gluing अपेक्षाकृत कम समय में उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है।
  2. कनेक्शन प्राप्त करने के लिए सहायक उपकरण का उपयोग करने और खरीदने की आवश्यकता नहीं है। अक्सर, निर्माता गोंद के साथ पूर्ण सभी आवश्यक उपकरण बेचते हैं। इसके अलावा, आपको केवल दो तरफा मास्किंग टेप खरीदना होगा जो सभी जोड़ों को कवर करता है।
  3. काम की कम लागत। पुरानी कोटिंग की मरम्मत के लिए और लिनोलियम की नई चादरें बिछाने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
  4. अदृश्य संयुक्त। जंक्शन नेत्रहीन लिनोलियम की सामान्य सतह जैसा दिखता है। यद्यपि, यदि आप एक अच्छा रूप लेते हैं, तो आप इसे परिभाषित कर सकते हैं।

लेकिन ठंड वेल्डिंग सबसे अच्छा समाधान नहीं है, क्योंकि इस दृष्टिकोण में कई महत्वपूर्ण कमियां हैं:

  1. गोंद में विषाक्त घटक होते हैं जो मानव शरीर में हानिकारक पदार्थों को हवा में फेंकते हैं। इसलिए, सभी काम केवल विशेष सुरक्षात्मक उपकरण (मास्क, श्वासयंत्र, आदि) के उपयोग के साथ किया जाना चाहिए। इसकी गुणवत्ता की जांच के लिए शीत वेल्डिंग खरीदने के साथ-साथ सभी एसएनआईपी मानकों का अनुपालन करना महत्वपूर्ण है।
  2. सीमित उपयोग इस गोंद के साथ कनेक्ट केवल एकल-परत लिनोलियम हो सकता है। यदि आप बहुपरत उत्पादों के लिए एक पदार्थ का उपयोग करते हैं, तो यह सीम को बढ़ाएगा, जो नग्न आंखों के लिए बहुत ध्यान देने योग्य होगा। कुछ विशेषज्ञ भी वेल्डिंग के उपयोग की अनुशंसा नहीं करते हैं, यदि आपके पास लिनोलियम इन्सुलेशन है।

चुनाव लिनोलियम के प्रकार पर निर्भर करता है

आधुनिक बाजार कई प्रकार के लिनोलियम का प्रतिनिधित्व करता है, जो कई घटकों से प्राप्त होते हैं। लेकिन उनमें से सभी ठंडे वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। ऐसी प्रक्रिया के लिए सबसे अच्छा विकल्प पॉलीविनाइल क्लोराइड पर आधारित एक पदार्थ होगा। आज, कई प्रकार के लिनोलियम इस पदार्थ से बने हैं। लेकिन फिर भी अन्य घटकों के उत्पाद हैं। इसलिए, इसे खरीदने से पहले, यह स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है कि इसमें क्या शामिल है।

घरेलू लिनोलियम यौगिक के लिए सबसे अच्छा विकल्प है टाइप सी गोंदजो अपेक्षाकृत बड़े दरारों को वेल्ड कर सकता है। वाणिज्यिक बहु-परत लिनोलियम ठंडे वेल्डिंग का उपयोग करके टांका लगाने के लिए भी उत्तरदायी है।

लेकिन अगर इसकी संरचना में कई परतें शामिल हैं (जरूरी नहीं कि पॉलीविनाइल क्लोराइड), तो सीम की गुणवत्ता बहुत कम होगी। गोंद चुनते समय यह विचार करना महत्वपूर्ण है।


वेल्डिंग के प्रकार

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वेल्डिंग गोंद कई प्रकार के लिनोलियम के साथ काम कर सकता है। लेकिन बाजार पर कई प्रकार के ऐसे समाधान हैं, जो संरचना और आवेदन की विधि में भिन्न हैं। इन मापदंडों के आधार पर, कोल्ड वेल्डिंग को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

  • टाइप ए। पदार्थ में एक तरल स्थिरता होती है, क्योंकि संरचना में विलायक का एक बड़ा प्रतिशत होता है। गोंद लिनोलियम के किनारों को जल्दी से घोलता है, और उन्हें गुणात्मक रूप से भी बांधता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है यदि अंतराल की सम्मिलित चादरों के बीच 2 मिमी से अधिक है। एक अन्य मामले में, समाधान केवल एक मजबूत और प्लास्टिक यौगिक नहीं बनाता है, यह जल्दी से ढह जाएगा। कृपया ध्यान दें कि इस प्रकार के गोंद लगभग अगोचर सीम बनाते हैं, जो बहुत साफ-सुथरे होते हैं। इसी समय, जोड़ों मजबूत और टिकाऊ रहते हैं, और काफी भार भी झेलते हैं।

इस उत्पाद का उपयोग करने का सबसे अच्छा विकल्प एक नया लिनोलियम है। इस उत्पाद में लगभग पूरी तरह से सपाट छोर हैं जो बहुत कसकर जुड़ सकते हैं।

  • प्रकार सी। इस प्रकार का गोंद विलायक की न्यूनतम मात्रा के साथ मोटा होता है। इस उत्पाद की संरचना में जलरोधक बाइंडरों पर एक विशेष मैस्टिक शामिल है, जो बाद में एक लोचदार कनेक्शन बनाता है। यह ठंडा वेल्डिंग जोड़ों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है, जिसके बीच 4 मिमी का अंतर। इस तरह के उत्पादों को बहुत बार न केवल डॉकिंग के लिए उपयोग किया जाता है, बल्कि पुराने कोटिंग्स की मरम्मत के लिए भी कम से कम नुकसान होता है।
  • टी। टाइप करें। जीवन में इस प्रकार का क्ले बहुत दुर्लभ है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह बहुउद्देशीय लिनोलियम को जोड़ने का इरादा है, जो पॉलिएस्टर और पीवीसी से बना है। बहुत बार इसका उपयोग अर्ध-वाणिज्यिक सामग्रियों पर सीम परिष्करण के लिए किया जाता है।


संरचना

इस प्रकार के चिपकने वाले समाधान, हालांकि कई निर्माताओं द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, लेकिन उनकी रचना अपरिवर्तित रहती है:

  1. विलायक। जैसा कि इस उत्पाद का उपयोग टेट्राहाइड्रोफुरान किया जाता है, जो क्लोरीन की उपस्थिति का सुझाव देता है। यह पदार्थ है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड पर कार्य करता है और इसे पिघला देता है। इसी समय, मिश्रण व्यावहारिक रूप से अन्य प्रकार के लिनोलियम के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। कुछ निर्माता इस पदार्थ को विशेष प्रकार के पॉलीयुरेथेन से प्रतिस्थापित करते हैं।
  2. भराव। यह उसी पीवीसी का उपयोग करता है, जो तरल अवस्था में होता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इन उत्पादों का प्रतिशत थोड़ा भिन्न हो सकता है। यह आपको ठंड वेल्डिंग की मुख्य विशेषताओं को बदलने की अनुमति देता है।

टाइप ए चिपकने में अधिक विलायक होता है, जबकि यह घटक टाइप सी समाधान में थोड़ा कम होता है, जिसमें पीवीसी का उच्च प्रतिशत होता है।


सेवन

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शीत वेल्डिंग एक तरल समाधान है जो छोटी ट्यूबों में बेचा जाता है। ऐसे उत्पादों को लिनोलियम के आसन्न तत्वों के बीच जोड़ों पर लागू किया जाता है। इस पदार्थ की खपत कई मुख्य कारकों पर निर्भर करती है:

  • कलाकार की योग्यता। यदि कोई व्यक्ति अक्सर लिनोलियम की ठंड वेल्डिंग करता है, तो वह न्यूनतम मात्रा में मोर्टार का उपयोग करता है जो सीम बनाने के लिए आवश्यक होता है। इससे बड़ी मात्रा में अपशिष्ट समाप्त हो जाता है। जब वेल्डिंग पहली बार किया जाता है, तो समाधान की केवल आवश्यक मात्रा का उपयोग करने के लिए हाथ को तुरंत भरना हमेशा संभव नहीं होता है।

  • लिनोलियम की मोटाई। उच्च दर, उच्च प्रवाह दर। लेकिन यह समझा जाना चाहिए कि रोजमर्रा की जिंदगी में काफी मोटाई के पीवीसी उत्पाद काफी दुर्लभ हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड की मुख्य परत शीर्ष पर है, और सब्सट्रेट स्वयं समाधान के प्रभाव पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।
  • एक प्रकार का घोल। टाइप ए गोंद, जो बहुत बार रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है, की खपत लगभग 50-60 मिलीलीटर प्रति 25 मीटर सीवन है। बदले में, समान संख्या में दरारें के लिए टाइप सी के मिश्रण को लगभग 70-90 मिलीलीटर की आवश्यकता होगी।

कृपया ध्यान दें कि कुछ निर्माता खपत को मिली लीटर में नहीं, बल्कि ग्राम में इंगित करते हैं। इसलिए, गुणात्मक परिणाम प्राप्त करने के लिए, काम शुरू करने से पहले, किसी को समाधान की आवश्यक मात्रा की गणना करनी चाहिए, जिसे किसी विशिष्ट समस्या को हल करने की आवश्यकता होगी।


निर्माता अवलोकन

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लिनोलियम के लिए ठंड वेल्डिंग के लिए बाजार बहुत विविध है, क्योंकि यह कई निर्माताओं द्वारा निर्मित है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह गोंद सार्वभौमिक है और पॉलीविनाइल क्लोराइड से लगभग सभी उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मॉडल की विविधता के बीच इन उत्पादों के कई प्रमुख ब्रांडों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए:

  • WernerMuller। जर्मन ब्रांड, जिसके तहत सभी प्रकार के कोल्ड वेल्डिंग का उत्पादन होता है। सामग्री की गुणवत्ता सभी अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। विशेषज्ञ ध्यान दें कि पदार्थ एक उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ सीवन बनाता है। गोंद की औसत खपत 20-25 मीटर के लिए लगभग 44 ग्राम है।
  • TARKETT। एक और जर्मन ब्रांड, जो समीक्षाओं के अनुसार, पहले से समीक्षा किए गए उत्पादों से थोड़ा अधिक है। गोंद सार्वभौमिक विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित है और लगभग अगोचर सीम बनाता है।

  • "Homakol"। घरेलू गोंद, जो मुख्य रूप से पीवीसी प्लेटों और वाणिज्यिक लिनोलियम के बंधन के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री की खपत पहले निर्दिष्ट संकेतकों के लगभग बराबर है।
  • रीको। अपनी संरचना में इस ब्रांड के गोंद में टेट्राहाइड्रोफुरान नहीं है, जो मनुष्यों के लिए विषाक्त है। इसके बजाय, पॉलीयुरेथेन फोम या कृत्रिम रबर के विशेष यौगिकों का उपयोग किया जाता है। इन पदार्थों की मदद से स्पाइक उन विकल्पों से बहुत अलग नहीं है जहां क्लासिक गोंद का उपयोग किया जाता है। इसी समय, उत्पादन की लागत कुछ कम है और कोई मजबूत विषाक्त वाष्पीकरण नहीं है।
  • "दूसरा और सिंटेक्स।" रूसी और स्पेनिश उत्पादन के अपेक्षाकृत सस्ते समाधान। इस सामग्री की खपत प्रति 50 मीटर सीम में 45 ग्राम तक पहुंचती है।


कैसे करें इस्तेमाल?

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शीत वेल्डिंग का उपयोग करके लिनोलियम की चादरों के बीच जोड़ों को गोंद करना काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, आपको पहले किसी टूल पर स्टॉक करना होगा:

  1. लंबी लाइन। धातु के मॉडल का उपयोग करना उचित है, क्योंकि वे अधिक भी हैं और विकृत नहीं हो सकते हैं।
  2. मास्किंग टेप यदि नहीं, तो आप दो-तरफ़ा समकक्ष का उपयोग कर सकते हैं।
  3. काटने वाला चाकू। यह तेज होना चाहिए, क्योंकि सीम की गुणवत्ता और शीट्स का जुड़ना इस पर निर्भर करता है।
  4. सब्सट्रेट। अक्सर इसके लिए वे मोटे कार्डबोर्ड का उपयोग करते हैं, जिसे सीम के नीचे रखा जाता है, ताकि फर्श के पार न जाए। इसके अलावा उपयुक्त पुरानी प्लाईवुड, पुरानी लिनोलियम या चिपबोर्ड की एक शीट है।
  5. उपचार। इनमें दस्ताने और एक मुखौटा शामिल है जो कास्टिक वाष्पों के साँस लेना से बचाता है।

लिनोलियम को वेल्ड करने के लिए, आपको तत्वों का एक अच्छा संयुक्त मिलना चाहिए। यह गोंद को समान रूप से अंतर को भरने और एक मजबूत बंधन बनाने की अनुमति देगा। यह प्रक्रिया काफी सरल है और इसमें कई ऑपरेशन शामिल हैं:

  1. प्रारंभ में, दो शीट्स को लगभग 5 सेमी के ओवरलैप के साथ एक-दूसरे पर आरोपित किया जाना चाहिए। इस कारक को क्रय सामग्री के रूप में ध्यान में रखा जाना चाहिए। उनके तहत पहले संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ चिपबोर्ड या पुराने लिनोलियम का एक टुकड़ा रखना चाहिए।
  2. उसके बाद, शीर्ष शीट पर एक निशान लगाया जाता है, जो संयुक्त के स्थान को इंगित करेगा। कृपया ध्यान दें कि यह ओवरलैप के केंद्र में लगभग स्थित है।
  3. इस स्तर पर, आपको अतिरिक्त टुकड़ों को काटने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, शासक का उपयोग करें, जिसे भविष्य के सीम के साथ रखा गया है। यह महत्वपूर्ण है कि इसके तहत लिनोलियम की दो शीट बिछाई जाएं। उसके बाद, तेज चाकू का उपयोग करके शासक के साथ कट जाना चाहिए। आपको एक ही समय में दो शीटों को काटने की आवश्यकता है, जो एक समान और न्यूनतम संयुक्त बनाने की अनुमति देगा।

ग्लूइंग लिनोलियम में लगातार कई चरण होते हैं:

  1. सबसे पहले, आपको उपयोग के लिए निर्देशों को पढ़ने की आवश्यकता है। गोंद के प्रकार के आधार पर, कुछ बारीकियां हो सकती हैं जो विचार करने के लिए वांछनीय हैं। निर्माता यह भी इंगित करते हैं कि गुणात्मक रूप से सामग्री को गोंद करने के लिए किस तापमान की स्थिति है।
  2. उसके बाद, शीट उन पार्टियों द्वारा एक-दूसरे से जुड़ जाती हैं जिन्हें पहले फिट किया गया था। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि इस तरह के ऑपरेशन करते समय सामग्री नहीं चलती है, और इसके नीचे कोई हवाई बुलबुले नहीं हैं। वे बाद में सीम के नीचे "माइग्रेट" कर सकते हैं, जो बाद में ढह जाता है।
  3. लिनोलियम की सतह पर गिरने वाले गोंद से बचने के लिए, मास्किंग टेप को संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ चिपकाया जाना चाहिए। उसके बाद, चैनल के माध्यम से एक चाकू काटा जाता है, जो लिनोलियम की चादरों के बीच की खाई की दिशा से मेल खाता है। यह सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि पक्ष से सामग्री को नुकसान न पहुंचे।
  4. गोंद की एक ट्यूब पर वेल्डिंग के लिए, एक छोटी सुई के रूप में एक विशेष नोजल पर रखा जाता है। उसके बाद, शीट के बीच के अंतराल में समाधान को खिलाना शुरू करें। प्रारंभ में, आपको संयुक्त को भरने की जरूरत है जब तक कि चिपकने वाली टेप की सतह पर लगभग 3-4 मिमी के व्यास के साथ एक मिश्रण न हो। उसके बाद, आप लगातार सीम की पूरी लंबाई के साथ आगे बढ़ सकते हैं, इसी तरह गोंद अंदर की ओर खिलाते हैं।
  5. जब जोड़ भर जाएं, तो उन्हें लगभग 15 मिनट तक छोड़ दें। इस समय के बाद, आप टेप को हटा सकते हैं। लगभग 3 घंटे के बाद पूरी बॉन्डिंग होगी।

यदि मिश्रण लिनोलियम की साफ सतह पर मिलता है, तो इसे तुरंत पोंछने की कोशिश न करें। इसे जमने दें, और फिर इसे स्टेशनरी चाकू से काट दें। शीत वेल्डिंग तकनीक एक सरल ऑपरेशन है जिसमें केवल देखभाल और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

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