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धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी गोंद: पेशेवरों और विपक्ष

धातु के साथ काम करते समय कई गर्मी प्रतिरोधी गोंद पसंद करते हैं। इसकी मुख्य विशेषता उच्च तापमान जोखिम का सामना करने की क्षमता है, साथ ही इसकी संरचना को ताकत और उच्च आसंजन की विशेषता है।

विशेष सुविधाएँ

धातु उत्पादों पर बिंदु चिपकाने के लिए धातु पर गोंद का इरादा है। बढ़ी हुई ताकत के अलावा, इसमें उच्च आसंजन और गर्मी प्रतिरोध होना चाहिए। एक नियम के रूप में, घरेलू उपयोग के लिए इस तरह की एक रचना ताप तापमान + 300 up special तक, विशेष - एक उच्च तापमान प्रभाव। अंत में, इस तरह के चिपकने से जंग के विकास का कारण नहीं होना चाहिए, इसके विपरीत, गुणात्मक संरचना सतहों के जंग-विरोधी संरक्षण प्रदान करती है। धातु पर गर्मी प्रतिरोधी गोंद न केवल धातु तत्वों को ठीक करने की अनुमति देता है, बल्कि पत्थर, ईंट, मिट्टी के पात्र, कांच के साथ भी धातु। स्टोव और फायरप्लेस, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम, साथ ही साथ मामूली घरेलू मरम्मत का सामना करते समय रचना का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। ऐसे उत्पादों का मुख्य लाभ वेल्डिंग की जगह लेने की उनकी क्षमता है, जो ताकत के मामले में लगभग समान कनेक्शन प्रदान करता है।


गर्मी प्रतिरोधी गोंद का उपयोग करना बहुत आसान है और कम खर्चीला है, वेल्डिंग विधि के विपरीत विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। अपेक्षाकृत उच्च शक्ति के बावजूद, इस सूचक के संबंध में, चिपकी हुई सतहें अभी भी वेल्डेड वाले से नीच हैं। गोंद में अर्ध-द्रव की स्थिरता हो सकती है या इसे प्लास्टिसिन द्रव्यमान द्वारा दर्शाया जा सकता है जिसे अनुप्रयोग से पहले गर्म किया जाता है। समान प्रभाव वाले तरल हॉटमेल्ट और पेस्ट की एक विशेषता यह है कि चिपकने वाली सतह का अंतिम इलाज केवल अल्पकालिक हीटिंग के दौरान होता है। स्टोव और फायरप्लेस के लिए क्लासिक उत्पाद की संरचना को सीमेंट, रेत और प्लास्टिसाइज़र द्वारा दर्शाया गया है। संबंध भागों के लिए आमतौर पर एपॉक्सी राल पर आधारित रचनाओं का उपयोग किया जाता है। सिंथेटिक घटकों को जोड़ने से आप चिपकने वाले की विशेषताओं को अलग कर सकते हैं, जिससे ये या अन्य गुण अधिक स्पष्ट हो सकते हैं।



ताकत और कमजोरी

धातु पर गोंद के स्पष्ट लाभों में से यह निम्नलिखित पर प्रकाश डालने लायक है:

  • वृद्धि की शक्ति, कंपन का प्रतिरोध;
  • मौसम प्रतिरोध;
  • अच्छा आसंजन दर, जब अलग बनावट सतहों gluing;
  • उच्च तापमान जोखिम को झेलने की क्षमता - ऊपर के कुछ प्रकारों के लिए + 1000º temperature;
  • उपयोग में आसानी, वेल्डिंग के उपयोग को छोड़ने की क्षमता;
  • धातु को गोंद करने की क्षमता न केवल धातु, बल्कि सिरेमिक, ग्लास और अन्य तत्वों;
  • उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व, जो रचना को सार्वभौमिक बनाता है;
  • पर्यावरण मित्रता - आवासीय परिसर में आंतरिक काम के लिए उपयुक्त;
  • जंग-रोधी सुरक्षा।

कमियों के बीच, यह ध्यान देने योग्य है कि गोंद गुणवत्ता अभी भी उस निर्धारण की गुणवत्ता में नीच है जो ठंड वेल्डिंग देता है। यदि एक भाग सक्रिय गतिशील भार के अधीन है, तो ग्लूइंग केवल एक अस्थायी उपाय है। भविष्य में, क्षतिग्रस्त भागों की बेहतर मरम्मत या प्रतिस्थापन प्रदान करना आवश्यक है। कई थर्मल कंपोजिट का उपयोग करना बहुत आसान नहीं है, क्योंकि चिपकने वाले अंतिम पोलीमराइजेशन के लिए, चिपके होने वाले हिस्सों को उच्च तापमान पर गर्म करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए विशेष हीटिंग अलमारियाँ के उपयोग की आवश्यकता होती है, क्योंकि अन्य हीटिंग तरीकों से आमतौर पर भागों का विरूपण होता है।

लोकप्रिय ब्रांड

आज, धातु के लिए गर्म-पिघल गोंद की सबसे प्रसिद्ध किस्मों में से कई हैं।

  • गर्म पिघल चिपकने वाला K-300-61 यह रेजिन, हार्डनर और फिलर पर आधारित एक तीन-घटक दुर्दम्य रचना है। इसे विशेष के रूप में वर्गीकृत किया गया है। आवेदन करने से पहले, इसे न केवल काम करने वाली सतह की सफाई और सूखने की आवश्यकता होती है, बल्कि इसकी हीटिंग + 50 डिग्री तक भी होती है।

  • सन 10-टी - यह एक अन्य प्रकार का विशेष गोंद है जो 200 घंटों के लिए + 200 200 200 तक हीटिंग का सामना कर सकता है। चलो अल्पावधि स्वीकार करते हैं (5 घंटे से अधिक नहीं) + 300 short। तक सरेस से जोड़ा हुआ सतहों का ताप। गर्मी प्रतिरोधी गोंद का उपयोग करने की प्रक्रिया में इसे कार्यशील आधार पर लागू करना शामिल है, फिर इसे एक घंटे के लिए इस रूप में छोड़ दिया जाना चाहिए, क्योंकि विवरण तय नहीं है। निर्दिष्ट समय के बाद, आधारों को + 180º 2 के तापमान पर 2 घंटे के लिए थर्मल कैबिनेट में जोड़ा जाता है और रखा जाता है।
  • वीके 20 - यह एक पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला है, जो गर्मी प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन इसमें निहित उत्प्रेरक के कारण, यह + 1000º। तक अल्पकालिक हीटिंग का सामना करने में सक्षम है। यह घर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह gluing के समय हीटिंग सतहों की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि +80 डिग्री तक हीटिंग से सुखाने का समय काफी तेज हो जाएगा।

  • मेपल 812। इस संरचना को घर के लिए गोंद के रूप में तैनात किया गया है, और अर्ध-पेशेवर उपयोग भी। यह अच्छी तरह से विषम सामग्रियों को जोड़ता है, जिनमें से एक धातु है। यह एक पेस्ट है, जो सख्त होने के बाद बढ़ी हुई कठोरता की विशेषता है। इस संबंध में, चिपकने वाला केवल उन सतहों पर उपयोग किया जाता है जो कंपन के अधीन नहीं हैं।

खरीदारों को UHU गर्मी प्रतिरोधी घरेलू यौगिकों द्वारा भी सराहना की जाती है। धातु के साथ काम करने के लिए, आपको उपयुक्त कूड़े मेटाल के साथ एक उत्पाद की तलाश करनी चाहिए। आमतौर पर, ऐसी रचना छोटी ट्यूबों में निर्मित होती है, जिसमें एक लोकतांत्रिक लागत होती है।


कैसे चुनें?

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घरेलू उपयोग के लिए (कठोर वातावरण में उपयोग नहीं किए जाने वाले हल्के से लथपथ तत्व) आमतौर पर काफी बहुमुखी गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले होते हैं जो छोटी अवधि की मरम्मत की अनुमति देते हैं। एक ही समय में, विशिष्ट एनालॉग्स कुछ स्थितियों में सर्वोत्तम तकनीकी विशेषताओं को प्रदर्शित करते हैं।

गोंद के लिए चयन मानदंड निम्नलिखित होना चाहिए:

  • अधिकतम स्वीकार्य तापमान जिस पर सरेस से जोड़ा हुआ भाग संचालित किया जा सकता है;
  • सुखाने के लिए समय और शर्तें - यह पता लगाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि क्या चिपकने वाले पोलीमराइजेशन के लिए भागों के उच्च तापमान को गर्म करना आवश्यक है;
  • आवेदन के तरीके - क्या यह एक बिंदु पर गोंद लगाने के लिए पर्याप्त है या क्या यह पूरी सतह को कवर करता है, और कभी-कभी पूरी तरह से दोनों भागों की सतहों, क्योंकि संरचना और इसकी मात्रा का उपभोग इस पर निर्भर करता है;
  • रिलीज़ फॉर्म, स्थिरता - ये अवधारणाएं परस्पर जुड़ी हुई हैं, क्योंकि तरल संरचना ट्यूबों में उत्पन्न होती है, अधिक घनी होती है, और प्लास्टिक जैसा संस्करण लाठी के रूप में आता है; उत्तरार्द्ध को एक अलग डिश में मिश्रण की आवश्यकता होती है, लेकिन आप किसी भी, यहां तक ​​कि बहुत कम मात्रा में गोंद ले सकते हैं, बिना इस चिंता के कि बाकी जल्दी सूख जाएगा;
  • नमी प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध - बाहरी काम के लिए चिपकने वाला खरीदते समय और पानी के संपर्क में भागों को ठीक करने के लिए ये संकेतक महत्वपूर्ण हैं, एक जलरोधी रचना प्राप्त करना सुनिश्चित करें;
  • क्या सामग्री गोंद है।

महत्वपूर्ण: शिलालेख "कोल्ड वेल्डिंग" का मतलब यह नहीं है कि रचना धातु के लिए उपयुक्त एक प्राथमिकता है। एक ही सिद्धांत लकड़ी, कांच, कपड़ा और सिरेमिक सतहों को तय किया जा सकता है। पसंद को गलत नहीं करने से इस रचना के बारे में जानकारी के अध्ययन में मदद मिलेगी कि कौन सी संरचना इस रचना को गोंद कर सकती है।

रबर के लिए, आपको एक विशेष गोंद का चयन करना चाहिए जो इसकी सतह को नष्ट नहीं करता है। स्वाभाविक रूप से, इसके पोलीमराइजेशन के लिए हीटिंग की आवश्यकता नहीं है।


अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी

प्रत्येक प्रकार का गोंद आवेदन द्वारा भिन्न होता है। आमतौर पर वे उत्पाद से जुड़े निर्देशों में बताए जाते हैं, या पैकेजिंग पर इंगित किए जाते हैं।

सामान्य तौर पर, ग्लूइंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं।

  • सतह से धूल और गंदगी को साफ करने, तेल के निशान, सॉल्वैंट्स के लिए काम करने का आधार तैयार करना। जब तक एक विशिष्ट धातु चमक दिखाई नहीं देती तब तक जंग लगी धातु को साफ करना चाहिए। बहुत छिद्रपूर्ण सतहों को एक उपयुक्त रचना के साथ प्री-प्राइम किया जा सकता है और उनके पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करें। बहुत चिकनी सतहों को थोड़ा रेत की सिफारिश की जाती है, जिससे सामग्री की खुरदरापन बढ़ जाती है और इसके आसंजन में सुधार होता है।
  • साफ, सूखी सतहों पर गोंद लागू करें। रचना आमतौर पर दोनों भागों में एक पतली परत (लगभग 1-2 मिमी) पर लागू होती है। जिसके बाद इसे 1 घंटे के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए, हालांकि समय अलग-अलग हो सकता है। कुछ निर्माताओं का कहना है कि विवरण तय किया जाना चाहिए।
  • चिपकने के अंतिम इलाज के लिए एक निर्दिष्ट समय के बाद, इसे हीटिंग अलमारियाँ में दौरा किया जाता है या दूसरे तरीके से हीटिंग के अधीन किया जाता है। न्यूनतम हीटिंग तापमान आमतौर पर + 50º usually से होता है, पेशेवर glues के लिए अधिकतम तापमान + 200º। तक पहुंच सकता है। प्रत्येक उत्पाद के लिए ताप समय भी अलग-अलग होता है।

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