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फायरप्लेस और स्टोव के लिए सीलेंट और गोंद

फायरप्लेस और स्टोव की लोकप्रियता हर दिन बढ़ रही है, क्योंकि वे न केवल फायदेमंद हैं, बल्कि उत्कृष्ट डिजाइन समाधान भी हैं। ऐसी संरचनाओं के निर्माण में विशेष सामग्रियों का उपयोग शामिल है जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। यह पत्थर और गोंद दोनों पर लागू होता है, जिसके साथ फ्रेम या क्लेडिंग बंधुआ होता है।

आज बाजार पर आप प्राकृतिक और संश्लेषित पदार्थों के आधार पर पदार्थों को पा सकते हैं जो विभिन्न विकल्पों को हल करने के उद्देश्य से हैं। इस तरह के समाधान और चिपकने का लाभ यह है कि उन्हें अपनी दीर्घकालिक मैनुअल तैयारी पर समय बर्बाद करने की आवश्यकता नहीं है।









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की विशेषताओं

चिमनी के लिए सीलेंट और गोंद अलग-अलग पदार्थ हैं, कई बुनियादी मापदंडों में भिन्न हैं। उनके अंतर को समझने के लिए, इन उत्पादों के गुणों पर विचार करना चाहिए।

विभिन्न रसायनों के आधार पर सीलेंट विशेष सूत्रीकरण होते हैं। इस तरह के मिश्रण का मुख्य उद्देश्य स्टोव, फायरप्लेस, आदि के ढांचे में सीम, दरार और अन्य संरचनाओं को भरना है। वे महत्वपूर्ण तापमान का सामना करने में सक्षम हैं। इस विशेषता के अनुसार, आप मुख्य प्रकार के सीलेंट का चयन कर सकते हैं:

  • 350 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के मूल्यों के लिए उच्च तापमान मोड स्थानांतरित करने में सक्षम गर्मी प्रतिरोधी पेस्ट। उनका उपयोग स्टोव या फायरप्लेस की बाहरी सतहों पर किया जाता है। अक्सर इस प्रकार के सीलेंट उच्च तापमान वाले स्थानों में दरारें, जोड़ों और अन्य उद्घाटन बंद कर देते हैं।
  • गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी रचनाओं को गर्म स्थानों में 1500 डिग्री सेल्सियस तक संचालित किया जाता है। मुख्य उद्देश्य ईंटवर्क और अन्य समान स्थानों पर क्षति की मरम्मत करना है जहां इतना अधिक तापमान होता है। इस तरह के सीलेंट की कुछ किस्में शांति से खुली लौ के प्रभाव का सामना करती हैं।

फायरप्लेस और स्टोव के लिए सीलेंट का चयन करना, आपको इसके प्रकार और परिचालन स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए। यह एक उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पाद खरीदने का अवसर प्रदान करेगा जो एक विशिष्ट समस्या को हल कर सकता है।

फायरप्लेस गोंद एक विशेष समाधान है जिसका उपयोग अक्सर बिछाने में किया जाता है। बाजार पर कई प्रकार के समान यौगिक हैं:

  1. गर्मी प्रतिरोधी समाधान 140 डिग्री से कम तापमान के प्रभाव (लगभग 3 घंटे) का सामना करने में सक्षम हैं।
  2. थर्मल प्रतिरोधी गोंद पूरी तरह से पहले पैराग्राफ की तरह ही तापमान रेंज बनाए रखता है, लेकिन यहां उनके गुणों का एक निश्चित समय के बाद उल्लंघन नहीं किया जाता है।
  3. गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण अपने मूल गुणों को खोए बिना 200 डिग्री के क्षेत्र में पहले से ही तापमान का सामना करने की क्षमता रखते हैं।
  4. गर्मी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी गोंद में पहले से माने जाने वाले पदार्थों की विशेषताएं हैं, लेकिन 1000 डिग्री तक गर्म होने पर उनका उपयोग पहले से ही किया जा सकता है।
  5. आग प्रतिरोधी समाधान कम से कम 3 घंटे के लिए खुली लौ के संपर्क में आने पर अपनी तकनीकी विशेषताओं को बनाए रखते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस चिपकने वाले में एक उच्च रासायनिक प्रतिरोध है, जो सक्रिय असंतुलित कणों के साथ किसी भी प्रतिक्रिया की घटना को रोकता है।
  6. आग रोक गोंद में आग प्रतिरोधी पदार्थों के समान पैरामीटर हैं, लेकिन यह असीमित समय के लिए आग के प्रभाव का सामना कर सकता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फायरप्लेस के लिए गोंद का उद्देश्य चिनाई और टाइल (परिष्करण) में भी विभाजित किया जा सकता है। इस प्रकार के प्रत्येक समाधान में एक अलग चिपकने वाली चिपचिपाहट और चिपचिपाहट होती है। रेडीमेड चिमनी समाधान में कई मुख्य घटक होते हैं:

  1. मिट्टी-सीमेंट बांधने की मशीन, फायरक्ले फाइबर, और कई अन्य। न केवल गर्मी प्रतिरोध, बल्कि समाधान का आसंजन उनके संयोजन पर भी निर्भर करता है।
  2. बाइंडर। इनमें एलुमिनोसिलिकेट सीमेंट और काओलिन शामिल हैं। इसके अलावा कुछ मामलों में, तरल ग्लास और अन्य घटकों को जोड़ें।
  3. टैल्कोक्लोराइट के आटे पर आधारित खनिज प्लास्टिसाइज़र।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फायरप्लेस के लिए गोंद में एक अलग रचना हो सकती है, जो इसे विशिष्ट गुण देने के लिए संयुक्त है।






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प्रकार

सिलिकॉन

सिलिकॉन-आधारित सीलेंट को पदार्थों के गर्मी प्रतिरोधी समूह के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। इस तरह के समाधान 250 से 300 डिग्री तक के तापमान का सामना करने में सक्षम हैं। उच्च तापमान को समझने में सक्षम मिश्रण को रंग से अलग किया जा सकता है। वे अक्सर थोड़ा लाल होते हैं, जो लोहे के आक्साइड की उपस्थिति का संकेत देते हैं। चिमनी सील, दरारें आदि के लिए मैं केवल सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग करता हूं। उन जगहों पर जहां प्रत्यक्ष आग का कोई सीधा संपर्क नहीं है।


ऐसे मिश्रणों की संरचना भिन्न हो सकती है, जो उन्हें अम्लीय और तटस्थ में विभाजित करने की अनुमति देती है। उत्तरार्द्ध उत्पाद अधिक बहुमुखी हैं, जबकि उत्तरार्द्ध में धातु, प्लास्टिक आदि के साथ उपयोग के लिए कुछ सीमाएं हैं।


सिलिकेट

तरल ग्लास पर आधारित सीलेंट में उच्च प्लास्टिसिटी नहीं है, लेकिन खुली लौ के प्रभाव (1200 से 1500 डिग्री तक तापमान) का सामना करने में सक्षम हैं। उनकी मदद से मैं भट्टियों, फायरप्लेस और अन्य समान प्रणालियों में दरार के माध्यम से मरम्मत करता हूं। अक्सर सिलिकेट सीलेंट काले रंग का उत्पादन करते हैं, लेकिन ग्रे समाधान भी मिल सकते हैं।


ऐक्रेलिक

ऐक्रेलिक-आधारित सीलेंट में पिछले प्रकार के उत्पादों के समान गुण हैं, लेकिन कुछ हद तक बेहतर लोच में उनसे भिन्न हैं। नुकसान में हाइड्रोफिलिसिटी की घटना शामिल है।


टिकटों

भट्टियों के लिए चिपकने वाले के बाजार में बहुत सारे प्रतिनिधि मिल सकते हैं जिनकी अपनी अनूठी विशेषताएं हैं। ऐसे उत्पादों को खरीदने से पहले, विभिन्न मंचों में उनके बारे में समीक्षाओं का अध्ययन करना या किसी विशेषज्ञ से परामर्श करना उचित है। इस सभी विविधता के बीच, फायरप्लेस के लिए सीलेंट और गर्म पिघल चिपकने वाले कई सर्वश्रेष्ठ ब्रांड हैं:

  1. टाइटन एक सिलिकेट सीलेंट है। पदार्थ का उपयोग सील अंतराल और मरम्मत तंत्र के लिए किया जा सकता है, जहां तापमान 1250 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
  2. Krass। यह उत्पाद एक सिलिकॉन आधारित सीलेंट है। इसमें कंक्रीट, ईंट, पत्थर आदि के आसंजन के गुणवत्ता संकेतक हैं।
  3. उपसर्ग ओवन चिपकने का एक समूह है। यह बाहरी संरचनाओं को बिछाने और ग्लूइंग करने पर दोनों में लगाया जाता है। सामग्री 700 डिग्री तक तापमान का सामना करने में सक्षम है।

धातु की भट्टियों की सुरक्षा के लिए, जैसे कि स्टेटिका टेट्रा, अधिक से अधिक बार वे स्टेनलेस स्टील के कणों पर आधारित आईनॉक्स एयरोसोल का उपयोग करते हैं। चिमनी के लिए उचित रूप से चयनित गोंद या सीलेंट न केवल एक ठोस निर्माण प्राप्त करेगा, बल्कि लंबे समय तक इसकी सेवा जीवन का विस्तार भी करेगा।






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