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धातु पर पाउडर पेंट: पेशेवरों और विपक्ष

पाउडर पेंट कोटिंग सामग्री सेगमेंट में एक मूल उत्पाद है। इस कच्चे माल में उत्प्रेरक, रंग रंजक और फिल्म बनाने वाले एजेंट होते हैं। आज तक, इस प्रकार का पेंट - क्लासिक समाधानों के लिए सबसे अधिक लाभदायक प्रतिस्थापन।

पॉलिएस्टर पाउडर रचनाओं के उपयोग से प्राप्त उच्च स्तर की कोटिंग के कारण, वे व्यापक रूप से निर्माण, मोटर वाहन उद्योग, इंटीरियर डिजाइन में वितरित किए जाते हैं। ज्यादातर अक्सर वे फर्नीचर, खेल उपकरण, घरेलू उपकरण, धातु उत्पाद या चिकित्सा उपकरण पेंट करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

धुंधला तकनीक

पाउडर डाई का उपयोग पर्यावरण के अनुकूल और गैर-अपशिष्ट रंगाई विधि माना जाता है। कोटिंग का गठन एक बहुलक पाउडर से होता है, जिसे इलाज के लिए सतह पर विशेष रूप से पतली परत के साथ लागू किया जाता है। आवेदन के बाद, सतह को 160 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलाया जाना चाहिए, जिसके लिए विशेष गर्मी उपचार कक्षों की आवश्यकता होती है। परिणाम एक समान, निरंतर कोटिंग है।


पेंट की एक दिलचस्प संपत्ति यह है कि शेष पाउडर को भविष्य में उपयोग के लिए सहेजते हुए, टैंक में वापस रखा जा सकता है।

पाउडर पेंट का उपयोग आपको विभिन्न बनावटों की नकल के साथ एक सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह इस उत्पाद के लाभों में से एक है, क्योंकि लकड़ी, संगमरमर, पत्थर की बनावट, पेंट द्वारा बनाई गई, सुंदर और असामान्य दिखती है।

सतहों के कई प्रकार हैं:

  • मैट;
  • चमकदार;
  • मात्रा;
  • फ्लैट।



प्रौद्योगिकी लाभ

इस तकनीक के कई फायदे हैं। हम मुख्य लाभ पर ध्यान दें।

  • रंग संरचना को एक पतली परत में लागू करने की संभावना (जैसा कि तरल पेंट और वार्निश समकक्ष के साथ धुंधला होने का विरोध किया गया है)। यह संपत्ति प्रक्रिया अनुकूलन में बहुत सुधार करती है।
  • चिपचिपाहट और विलायक के उपयोग को नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं है। इससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।
  • लिक्विड एनालॉग की तुलना में पाउडर रंगाई में कम समय लगता है।

  • स्थिरता और सुरक्षा पाउडर-आधारित पेंट के निर्विवाद फायदे हैं। विषाक्त यौगिकों की अनुपस्थिति वेंटिलेशन सिस्टम की लागत और उचित प्रतिष्ठानों के साथ परिसर के प्रावधान को कम करती है।
  • वर्कफ़्लो की अधिकतम स्वचालन कर्मचारियों के लिए आवश्यकताओं को कम करती है, उनकी प्रशिक्षण प्रणाली को सरल बनाती है।

प्रकार

फिल्म निर्माण की विधि के अनुसार पाउडर पेंट्स को अलग किया जाता है। मुख्य लोकप्रिय किस्मों पर विचार करें।

थर्माप्लास्टिक

चूंकि राल में नायलॉन, विनाइल या पॉलिएस्टर का इस्तेमाल होता है। रिफ्लो के बाद राल को सख्त करके एक कठोर कोटिंग बनाई जाती है। इन पेंट का उपयोग करते समय कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है। इसके कारण, पाउडर को गर्म करना और पिघलना संभव है। वे मुख्य रूप से धातु और क्रोम उत्पादों की रंगाई के लिए उपयोग किए जाते हैं।

थर्मोप्लास्टिक पेंट्स का नकारात्मक पक्ष यह है कि तापमान में गड़बड़ी होने पर सुरक्षात्मक फिल्म गायब हो जाएगी।


thermoactive

यह अधिक सामान्य प्रकार का पेंट है। फिल्म रासायनिक प्रतिक्रिया और संरचना के परिवर्तन द्वारा बनाई गई है। विनिर्माण के लिए कई प्रकार के रेजिन का उपयोग करते हैं।

थर्मोएक्टिव पेंट्स के उपयोग से सतह के विरूपण का खतरा कम हो जाता है, जब इसे शून्य तक गर्म किया जाता है।। थर्मोएक्टिव पेंट्स के साथ रंग का उपयोग उन उत्पादों के लिए किया जाता है जो कठिन परिस्थितियों में काम करते हैं।

यह सामग्री इंजीनियरिंग में सक्रिय रूप से उपयोग की जाती है।

दोनों प्रकार के पेंट के घटकों में अच्छा प्रवाह होता है, जिससे कि यदि त्वचा पर या किसी विदेशी वस्तु पर पेंट नहीं किया जाता है तो पेंट चिपक नहीं जाता है। पाउडर की एक समाप्ति तिथि नहीं होती है, समय के साथ वे गाढ़े नहीं होते हैं, कठोर नहीं होते हैं और धूमिल नहीं होते हैं।.

तरल एनालॉग्स से उनका मुख्य अंतर इस तथ्य में निहित है कि विलायक की कोई आवश्यकता नहीं है। रंग में गहराई और चमक देने के लिए उत्पाद में विभिन्न रंजक शामिल किए जा सकते हैं।

पेंट लाभ

प्रौद्योगिकी की उच्च लागत, उच्च पोलीमराइज़ेशन दर (तेज़ सेटिंग), उपकरणों के कॉम्पैक्ट आकार और शेष पाउडर के पुन: उपयोग की क्षमता पारंपरिक पेंट और वार्निश उत्पादों पर ठोस पेंट के उच्च लाभ की बात करना संभव बनाती है। पाउडर पेंट के मुख्य लाभों पर प्रकाश डालें।

अर्थव्यवस्था

प्रौद्योगिकी और अप्रयुक्त सामग्री को टैंक में वापस करने की क्षमता के कारण, पॉलिएस्टर पाउडर अन्य प्रकार के पेंट की तुलना में सबसे किफायती उत्पाद है।


उच्च पहनने के प्रतिरोध

पाउडर पेंट्स, पर्यावरणीय मित्रता के बावजूद, अपने सेगमेंट की अन्य सामग्रियों के लिए पहनने के प्रतिरोध के पैरामीटर में नीच नहीं हैं। इस कोटिंग को एक त्वरित समायोजन की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि रचना घर्षण के लिए प्रतिरोधी है।


एक समान कवरेज

गर्मी उपचार कक्षों का उपयोग पॉलिएस्टर कणों और वर्णक के समान वितरण को सुनिश्चित करता है। सतह पर कोई दृश्य संक्रमण नहीं होने के साथ पेंट सपाट और समतल होता है।


अतिरिक्त सुरक्षा सुविधाएँ

वर्दी कोटिंग लोड के वितरण को प्रभावित करती है और उत्पाद की सुरक्षा को बढ़ाते हुए, आधार को अतिरिक्त ताकत देती है। इस सामग्री की रासायनिक संरचना के कारण क्षरण का प्रतिरोध होता है।

रखरखाव में आसानी

उपकरणों की सेवा में सादगी और कवर किए गए उत्पाद स्पष्ट रूप से एक पाउडर कवरिंग है। संरचना डालना आसान है: यह शुरुआती के लिए भी शक्ति में है।


सजावटी

रंगों की एक विस्तृत विविधता आपको कई प्रकार के कोटिंग्स और बनावट प्राप्त करने की अनुमति देती है। ग्लोस, मैट फिनिश, बल्क या मेटैलिक, लकड़ी और संगमरमर की बनावट - यह सब इस पाउडर का उपयोग करते समय संभव है।


उच्च आसंजन

पाउडर पेंट्स में सतहों का पालन करने की क्षमता काफी अधिक है, और सतह का प्रकार सार्वभौमिक हो सकता है। अपने उच्च आसंजन के कारण, यह पेंटिंग विकल्प बड़ी संख्या में सामग्री, साथ ही साथ स्टेनलेस स्टील उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

गर्मी प्रतिरोध

रोस्टिंग विधि तापमान परिवर्तनों के प्रतिरोध को बढ़ाने, कोटिंग को मजबूत करने और भविष्य में थर्मल प्रभावों से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने में मदद करती है।

रंगों की विविधता

रंगों को मिलाते समय, आप 5000 से अधिक रंगों को प्राप्त कर सकते हैं, विभिन्न बनावटों के गुणों का अनुकरण कर सकते हैं, जो तरल पदार्थों के साथ काम करते समय उपलब्ध नहीं है। यदि वांछित है, तो आप आंतरिक संरचना से मेल खाने के लिए एक छाया चुन सकते हैं, या व्यक्तिगत कार्यात्मक क्षेत्रों पर जोर देने के लिए सतहों को खत्म कर सकते हैं।



प्रभाव प्रतिरोध

यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरक्षा पाउडर पेंट्स को विशेष रूप से लोकप्रिय बनाती है। पॉलिमर संरचना और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी पाउडर की सेवा जीवन और इसके साथ लेपित सामग्री को बढ़ाती है।

जल प्रतिरोध

पानी-विकर्षक कोटिंग मज़बूती से नमी और धूल से बचाता है। यह उत्पाद की सतह से पेंट को छीलने से रोकता है। यह संपत्ति खरीदारों द्वारा विशेष रूप से सराहना की जाती है।

सहनशीलता

संरचना, विघटन और क्षति के खिलाफ स्थिर, एक उत्पाद को दोहराए बिना लंबे समय तक करने की अनुमति देता है। रंगाई तकनीक के पालन के साथ, आपको कई वर्षों तक समायोजन या सतह को टिनिंग नहीं करना होगा।



रासायनिक तटस्थता

रचना रासायनिक प्रभावों के लिए तटस्थ है, और इसलिए, उनके लिए प्रतिरोधी है। इस पेंट से ढकी हुई सतह को घरेलू रसायनों के इस्तेमाल से मिटाया जा सकता है।


विपक्ष

पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकी के लिए डाउनसाइड हैं। इनमें स्थानीय कमियों और दोषों को ठीक करने में असमर्थता शामिल है। शादी के मामले में पूरी तरह से दोहराव की आवश्यकता होती है, जो महत्वपूर्ण सामग्री लागत को पूरा करता है। इसके अलावा, पेंट उत्पादों का आकार गर्मी उपचार के लिए कक्ष के आकार द्वारा सीमित है।

विशेष उपकरण और तापमान की स्थिति की आवश्यकता घर पर पाउडर पेंट के उपयोग को मुश्किल बनाती है। केवल उपकरणों के एक पूर्ण सेट और एक विशेष ओवन की उपस्थिति में स्वतंत्र रूप से पेंटिंग करना संभव होगा।

यह प्रक्रिया तब महंगी होगी जब आपको केवल कुछ विवरणों को चित्रित करने की आवश्यकता होगी। ये पेंट पेंटिंग भागों के लिए उपयुक्त नहीं हैं जो भविष्य में उनकी बहाली के लिए विकल्पों की कमी के कारण वेल्डेड होंगे। उन्हें रंगा नहीं जा सकता।

ठोस पेंट के साथ काम करना, प्रत्येक रंग को अलग से लागू करना होगा, पाउडर मिश्रण करना असंभव है।


आवेदन के तरीके

ड्राई पाउडर पेंट्स को सतह पर दो तरह से लगाया जाता है। दोनों पाउडर कणों में विद्युत आवेश को स्थानांतरित करने में शामिल होते हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव

आवेदन की औद्योगिक विधि, जिसमें कोरोना निर्वहन के साथ पाउडर कणों को चार्ज करना शामिल है। इस पेंटिंग का लाभ किसी भी आधुनिक पाउडर सामग्री को चार्ज करने की क्षमता है। यह पाउडर से हवा की नमी के प्रति संवेदनशीलता को कम कर देता है, उपकरण खरीदने, संचालन और प्रतिस्थापन की लागत कम कर देता है।


Tribo स्थैतिक

यह चित्रण एक पदार्थ के दूसरे पर घर्षण से होता है। टेफ्लॉन ट्राइबोस्टेटिक स्प्रे का उपयोग करके सूखे पाउडर के आवेदन के लिए। इस विधि का लाभ पाउडर कणों और स्प्रेयर के बीच विद्युत वोल्टेज या आयन वर्तमान बनाने के बिना चार्ज को स्थानांतरित करना है। यह पाउडर को समान रूप से और बारीक रूप से लागू करना संभव बनाता है। काम में मल्टी-जेट नोजल का उपयोग करने का अवसर है, अधिक बिंदीदार पेंट का उपयोग करके और केवल आवश्यक क्षेत्रों को कवर करना है।


डिब्बे में इस तरह के एपॉक्सी गर्मी प्रतिरोधी स्याही मिश्रण में उत्कृष्ट तकनीकी विशेषताएं हैं।

धातु के लिए पाउडर पेंट का उपयोग सामग्री रंगाई उद्योग में एक कदम आगे है। मगर यह विधि सार्वभौमिक नहीं है.

पाउडर कोटिंग तकनीक का उपयोग करने से पहले, आपको सभी पेशेवरों और विपक्षों का वजन करना चाहिए। आगामी पेंटिंग कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प चुनना आवश्यक है।


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