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एपॉक्सी गोंद के गुण और इसके आवेदन के नियम

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले चिपकने में से एक को सही ढंग से एपॉक्सी कहा जा सकता है। यह रोजमर्रा की जिंदगी और उद्योग दोनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी लोकप्रियता की प्रतिज्ञा निर्माण सामग्री के विशाल बहुमत के साथ उच्च आसंजन में निहित है, बंधन के स्थायित्व और जमे हुए रचना की विशेष ताकत है।

विशेष सुविधाएँ

एपॉक्सी गोंद एक रचना है जो उत्पादन श्रमिकों और घर के कारीगरों के बीच बहुत मांग में है। इस तथ्य के बावजूद कि आधुनिक निर्माण बाजार लगातार उपभोक्ताओं को मजबूत यौगिकों के लिए विकल्प प्रदान करता है, एपॉक्सी की मांग कम नहीं होती है - यह अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां कठोर सामग्री को गोंद करना आवश्यक है।

जैसा कि नाम का अर्थ है, पदार्थ का मुख्य घटक एपॉक्सी राल है, जिसमें एक हार्डनर जोड़ा जाता है। पहली बार epoxy राल ने पिछली सदी के 40 के दशक में बाजार में कदम रखा। तब से, गोंद की तकनीक में महत्वपूर्ण परिवर्तन, आधुनिक संबंध तकनीक और वास्तव में अद्वितीय सामग्री विकसित की गई है।

निर्माण खंड में, आप विभिन्न एपॉक्सी रचनाएं पा सकते हैं जो एक महत्वपूर्ण तापमान सीमा में काम करती हैं और आपको बढ़ी हुई ताकत और स्थायित्व के एक परिसर को प्राप्त करने की अनुमति देती हैं।

दोनों घटक कम आणविक भार पॉलिमर की श्रेणी के हैं।, जब वे संयुक्त होते हैं, तो पूर्ण पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया शुरू होती है, दूसरे शब्दों में, छोटे अणु बड़े लोगों में संयुक्त होते हैं। इस मामले में, पोलीमराइजेशन पूरे रचना में एक साथ होता है, इसलिए, हम सुरक्षित रूप से कह सकते हैं कि कठोर राज्य में गोंद एक एकल विशाल बहुलक अणु है। इस मामले में, राल द्रव्यमान बनाने वाले पदार्थ के रूप में कार्य करता है, और बहुलक प्रतिक्रिया के पारित होने के लिए हार्डनर जिम्मेदार होता है।

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि दोनों पदार्थ चिपकने वाली संरचना बनाने से पहले सख्ती से प्रतिक्रिया करते हैं, क्योंकि एपॉक्सी का इलाज एक अपरिवर्तनीय प्रक्रिया है जिसे रोका नहीं जा सकता है और राल अपनी मूल स्थिति में लौट आया है।

उद्योग में, पोलीमराइजेशन को तेज या धीमा किया जा सकता है। पहले मामले में, वे तापमान में वृद्धि करते हैं, जबकि दूसरे में, इसके विपरीत, वे इसे कम करते हैं, और हार्डनर की एकाग्रता को भी कम करते हैं।


मुख्य हार्डनर के रूप में, एक नियम के रूप में, डी - और पॉलीमाइन, साथ ही एमिनोइड्स का उपयोग करेंइसके अलावा, वांछित प्रभाव को संशोधक (रगड़ या सिलिकॉन रेजिन), विभिन्न कार्बनिक अम्लों के एनहाइड्राइड्स को जोड़कर प्राप्त किया जा सकता है, कुछ प्रौद्योगिकियों में एस्टर के साथ लुईस एसिड समाधानों के परिसरों के साथ राल, साथ ही साथ एमाइन शामिल हैं।

चिपकने की संरचना में प्राथमिक या माध्यमिक एमाइन की सामग्री आमतौर पर कुल राल के 7-20% से अधिक नहीं होती है, और तृतीयक का अनुपात बहुत कम है - 5% से अधिक नहीं। यदि आप इन घटकों की अत्यधिक सांद्रता का उपयोग करते हैं, तो यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पॉलीएस्टर epoxy राल से बनते हैं।


एक प्रभावी चिपकने वाली रचना के रूप में उपयोग के लिए आवश्यक विशेषताओं को मैनीक या फ़ेथिक एनहाइड्राइड का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, अन्य सभी अभिकर्मकों को एपॉक्सी राल के प्रत्येक मोल के लिए 0.85 मोल से अधिक नहीं की मात्रा में चिपकने वाले में पेश किया जाता है।

कभी-कभी रंगों को गोंद में जोड़ा जाता है।


एपॉक्सी गोंद में अधिकांश प्रकार की सतहों के साथ उच्च आसंजन होता है। यह पूरी तरह से धातु, प्लास्टिक, चीनी मिट्टी के बरतन, साथ ही प्लास्टर, कांच, लकड़ी और मिट्टी के पात्र की सतह को चमकता है। तरलीकृत स्थिरता और एकसमान प्रकार के जमने के कारण, इस रचना का उपयोग अक्सर विभिन्न भराव (चूरा, धातु की छीलन, शीसे रेशा, कागज, आदि) के संसेचन के लिए किया जाता है, साथ ही रोजमर्रा की जिंदगी, मोटर वाहन और विमान निर्माण, मॉडलिंग और अन्य उद्योगों में मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।

एपॉक्सी गोंद की एक विशिष्ट विशेषता इसका पानी प्रतिरोध है, इसलिए समाधान व्यापक रूप से वॉटरप्रूफिंग में उपयोग किया जाता है।


गोंद को एक उत्कृष्ट ढांकता हुआ माना जाता है, जो इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में इसके उपयोग की ओर जाता है। यह उल्लेखनीय है कि सख्त होने के अंत में, गोंद को आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है, अर्थात्: पीस और पेंटिंग, इसे ड्रिल किया जा सकता है और यहां तक ​​कि देखा भी जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो सख्त होने से पहले रंजकों को गोंद में पेश किया जाता है, इससे जमे हुए परत को आवश्यक गुण प्रदान करना संभव हो जाता है। एपॉक्सी यौगिकों का उत्पादन स्थापित GOST 10587-84 के अनुसार किया जाता है।

पेशेवरों और विपक्ष


चिपकने के सभी घटकों को मिलाकर रचना का आउटपुट मिलता है, जिसमें अत्यधिक उच्च प्रदर्शन पैरामीटर हैं।

गोंद के फायदों में कई हैं।

  • उच्च तापमान का प्रतिरोध - गोंद अपनी उपयोगकर्ता विशेषताओं को बदलने के बिना, 250 डिग्री तक गर्मी स्थानांतरित कर सकता है।
  • ठंढ प्रतिरोध - रचना -20 डिग्री तक नियमित ठंढ के साथ अपने उपभोक्ता गुणों को नहीं खोती है। युग्मन भी निचले स्तर पर एक समय के छोटे तापमान की बूंदों का सामना कर सकता है, इसलिए, सड़क संरचनाओं की मरम्मत और स्थापना के लिए व्यापक गोंद का उपयोग किया जाता है।
  • गोंद सीम प्रतिकूल वायुमंडलीय प्रभावों के प्रभाव में नहीं गिरता है, गैसोलीन और तेल श्रृंखला के आक्रामक पदार्थों के संपर्क में होने पर अपनी ताकत बरकरार रखता है।
  • नमी-प्रूफ - बंधन अधिकतम सीलिंग प्रदान करता है, और एक ही समय में नमी के प्रभाव में अपनी भौतिक और तकनीकी विशेषताओं को नहीं खोता है।
  • निर्माण और परिष्करण कार्यों और रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग की जाने वाली सामग्री के विशाल बहुमत के साथ उच्च आसंजन। एपॉक्सी भी लोहे को सीमेंट से जोड़ सकता है, प्लाईवुड, प्लास्टिक, कांच और इतने पर "कम-मांग" सतहों का उल्लेख नहीं करना।
  • सभी प्रकार के सफाई उत्पादों और अन्य घरेलू रसायनों के साथ नियमित संपर्क में गोंद ख़त्म नहीं होता है।
  • जमे हुए राज्य में, रचना फिर भी कुछ हद तक लोचदार है, ताकि भागों के विस्थापन के मामले में, कनेक्शन टूट न जाए।
  • चिपकने वाला दरारें और सतह संकोचन के लिए प्रतिरोधी है।





हालांकि, रचना में इसकी कमियां हैं।

  • शुरू करने के लिए, यह याद रखना चाहिए कि एपॉक्सी गोंद चीजों को बनाने और मरम्मत करने के लिए उपयोग करने के लिए बिल्कुल अस्वीकार्य है कि किसी भी तरह से भोजन के संपर्क में आ सकते हैं, क्योंकि भोजन के संपर्क में पदार्थों की थोड़ी मात्रा में भी विषाक्तता हो सकती है।
  • एपॉक्सी पॉलीइथाइलीन, टेफ्लॉन और सिलिकॉन को छड़ी नहीं करता है, इसके अलावा, इन पदार्थों की संरचना विनाशकारी तरीके से काम करती है, इसकी संरचना, आकार और आकार को बदल देती है।
  • गोंद बहुत जल्दी से कठोर हो जाता है - कई इसे एक फायदा मानते हैं, लेकिन कुछ स्थितियों में इस संपत्ति को कमी के रूप में अधिक संभावना माना जाता है, क्योंकि भागों के कनेक्शन के किसी भी विकृति और त्रुटियों के मामले में, परिवर्तन करना संभव नहीं होगा। इसलिए, व्यापक अनुभव वाला एक विशेषज्ञ जो पहली बार आवश्यक सब कुछ करने में सक्षम है, को गोंद के साथ काम करना चाहिए।
  • त्वचा पर गोंद के मामले में, इसे धोने के लिए काफी समस्याग्रस्त होगा। इसलिए, जब राल के साथ काम करते हैं, तो सुरक्षात्मक दस्ताने का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - इस तरह के उपाय से मानव हाथों के बाहरी आवरण के साथ राल के संपर्क का खतरा कम हो जाएगा।

प्रकार

एपॉक्सी आधारित चिपकने को तीन मूल मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है: इसकी संरचना, अंतिम स्थिरता और इलाज के प्रकार के अनुसार।

संरचना द्वारा

इस पैरामीटर के अनुसार, गोंद को एक और दो-घटक में विभाजित किया गया है:

  • एकल घटक epoxy इसकी एक पारदर्शी संरचना होती है, इसमें एक तरल राल या एक राल युक्त विलायक होता है। मिश्रण छोटी ट्यूबों में पैक किया जाता है और उपयोग से पहले विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। एक घटक चिपकने वाला व्यापक रूप से छोटे भागों के प्रभावी बंधन के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ पानी के पाइप और सभी प्रकार के अंतराल के विश्वसनीय सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

अधिकांश प्रकार के गोंद को प्रभावी सख्त करने के लिए पूर्व-हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन उच्च तापमान के संपर्क में आने पर व्यक्तिगत ग्रेड "जब्त" करते हैं।


  • दो घटक चिपकने वाला - यह चिपकने वाला रचना का सबसे आम संस्करण है। यह गोंद दो-ट्यूब पैकेज के रूप में बिक्री पर जाता है - पहले में सीधे राल होता है, और दूसरा - एक तरल या पाउडर राज्य में एक हार्डनर। उपयोग करने से पहले, दोनों घटकों को एक साथ डाला जाता है और एक छोटे से रंग के साथ मिलाया जाता है - तैयार संरचना को 60-120 सेकंड के भीतर सतह पर लागू करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा रचना कठोर हो जाएगी, और आवश्यक चिपकने वाला गुण पूरी तरह से खो जाएगा।

संगति

एपॉक्सी गोंद एक पेस्ट के रूप में या तरल अवस्था में बिक्री पर जाता है:

  • तरल गोंदएक नियम के रूप में, इसे एक ट्यूब से निचोड़ा जाता है, इसका लाभ लागत प्रभावशीलता है और एक बिंदु को लागू करने की क्षमता है, यह एक साथ कई भागों को गोंद करने की अनुमति देता है। इस तरह की रचना सीरिंज में उत्पादित की जा सकती है।

इसके अलावा, रचना तैयार-टू-उपयोग बेची जाती है, और इसलिए किसी भी प्रारंभिक तैयारी कार्य की आवश्यकता नहीं होती है, यह आपको समय और मास्टर की ताकत दोनों को बचाने की अनुमति देता है।


  • पेस्ट यह एक प्लास्टिक द्रव्यमान है, जो बनावट में साधारण मिट्टी जैसा दिखता है। काम में इसका उपयोग करने के लिए, आपको कमरे के तापमान पर एक छोटा सा टुकड़ा, गूंध और थोड़े से पानी से सिक्त करना चाहिए, मोटी खट्टा क्रीम की स्थिरता को पतला करना चाहिए। तैयार रचना को संबंध आधार पर लागू किया जाना चाहिए।

इलाज के प्रकार से

इस पैरामीटर के अनुसार, सभी प्रकार के गोंद तीन विकल्पों में भिन्न होते हैं - उनका अंतर चिपकने की संरचना में बेस हार्डनर के मापदंडों के कारण होता है:

  • ऐसे मिश्रण जिनमें पतला राल, स्निग्ध पॉलीमाइड और विभिन्न प्लास्टिसाइज़र शामिल हैं, जल्दी से पूरी तरह से सख्त हो सकते हैं, उन्हें लगभग 20 डिग्री के तापमान पर 1-3 दिनों के लिए सुखाया जा सकता है। इसी समय, ऐसी रचनाओं की संरचना बहुत लंबे समय तक रहती है। शक्ति मापदंडों को बढ़ाने के लिए, इन प्रकार के गोंद को अतिरिक्त रूप से मामूली गर्मी उपचार के अधीन करने की सलाह दी जाती है। वैसे, आसंजन के स्थान, जो तापमान के संपर्क के बिना फ्रीज होते हैं, एसिड-बेस समाधानों के प्रभाव में वृद्धि हुई प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं।

हालांकि, नमी से लंबे समय तक संपर्क में रहने से उनकी ताकत काफी बिगड़ जाती है, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब यह gluing लकड़ी और अन्य हाइड्रोफिलिक सामग्री की बात आती है।


  • एपॉक्सी के संशोधित संस्करणों में +60 से 120 डिग्री तक सख्त होने की तापमान सीमा होती है, उनका उपयोग धातुओं को संयोजित करने के लिए किया जाता है, प्रभाव शक्ति की विशेषता होती है, साथ ही साथ तेल, गैसोलीन, तरल ईंधन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रभावों के लिए प्रतिरोध बढ़ जाता है।
  • उच्च तापमान गर्मी प्रतिरोधी बेहद टिकाऊ संरचना - इस श्रेणी में चिपकने वाले शामिल हैं, सख्त करने के लिए जिन्हें अधिकतम तापमान की आवश्यकता होती है: +140 से 300 डिग्री तक। इस तरह के यौगिक विद्युत इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोधी मापदंडों में भिन्न होते हैं।

निर्माताओं

Epoxy गोंद के सबसे लोकप्रिय ब्रांडों में, जो उपभोक्ताओं के बीच उच्च मांग में हैं, कुछ हैं।

समय

"मोमेंट" - यह इपॉक्सी गोंद किसी भी इमारत और हार्डवेयर स्टोर में काफी सस्ती कीमत पर पाया जा सकता है। यह रचना छोटे ट्यूबों में लागू की जाती है, जिसका वजन 50 मिलीलीटर से अधिक नहीं होता है, साथ ही साथ थोक पैकेजों में - ऐसे चिपकने वाले का उपयोग कई बार किया जा सकता है।

गोंद "मोमेंट" का उपयोग विभिन्न प्रकार के आधारों को जोड़ने के लिए किया जा सकता हैइसे कई प्रकारों में लागू किया गया है: "दूसरा" - त्वरित कार्रवाई और "मानक" - जिसका इलाज अवधि लगभग एक दिन है। और वास्तव में, और एक अन्य मामले में, क्लच मजबूत और टिकाऊ है।

गोंद ट्यूब खोलने के बाद 25 डिग्री से अधिक नहीं के तापमान पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

संपर्क

गोंद "संपर्क" दूसरी सबसे लोकप्रिय एपॉक्सी रचना है, जो उच्च आर्द्रता की स्थिति में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों की मरम्मत के लिए इष्टतम है - उदाहरण के लिए, एक बाथरूम या रसोई में सीवेज और पानी के पाइप की विश्वसनीय सीलिंग के साथ-साथ एक शॉवर कक्ष में प्रकाश अलमारियों को ठीक करने के लिए।

यह गोंद बहुत जल्दी कठोर हो जाता है - सिर्फ कुछ मिनटों में।



शीत वेल्डिंग

शीत वेल्डिंग - एपॉक्सी गोंद की यह उप-प्रजातियां शाब्दिक रूप से कुछ सेकंड में धातु की सतह को चमक देती हैं, और इसकी विश्वसनीयता में बंधन की डिग्री गर्मी उपचार की ताकत से नीच नहीं है। गोंद के साथ संपर्क करते समय, धातु की चादरों के कोनों को विरूपण, इसके अलावा, गोंद के लिए धन्यवाद नहीं किया जाता है, ऐसे मिश्र धातुओं को एक साथ जोड़ना संभव है जो वेल्डिंग के अधीन नहीं हैं।

EPD

ईडीपी एक और लोकप्रिय एपॉक्सी ब्रांड है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सतहों के साथ काम करने के लिए किया जाता है: चीनी मिट्टी के बरतन से धातु तक। उपभोक्ता समीक्षा स्पष्ट रूप से इस प्रकार के गोंद को मूल्य, गुणवत्ता और गुंजाइश के मामले में बहुमुखी के रूप में अलग करती है। इस गोंद का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में किया गया है, साथ ही वाहनों की मरम्मत के लिए, सभी प्रकार की नलसाजी, मॉडलिंग और इसी तरह की दरारों को समाप्त करने के लिए।

उपयोगकर्ता क्लास और अल्टिमा ब्रांडों के उच्च गुणवत्ता वाले एपॉक्सी योगों पर भी ध्यान देते हैं।

आवेदन का दायरा

सतहों की एक विस्तृत विविधता के लिए epoxy गोंद असाधारण आसंजन की सार्वभौमिकता इसका कारण है विभिन्न उद्योगों और उद्योग क्षेत्रों में उपयोग।

  • निर्माण में, इस संरचना का उपयोग पुलों के प्रबलित कंक्रीट पुलों को ठीक करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ तीन-परत पैनलों, सिरेमिक पैनलों को ठीक करने के लिए, विभिन्न धातुओं के साथ कंक्रीट को मिलाकर गोंद का उपयोग किया जाता है।
  • मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, गोंद अपघर्षक साधनों के निर्माण में तकनीकी चक्र के साथ-साथ तकनीकी उपकरणों के लिए, ब्रेक पैड को ठीक करने और धातु के कोटिंग्स के लिए प्लास्टिक तत्वों के उत्पादन में एक अनिवार्य भागीदार के रूप में कार्य करता है। गोंद का उपयोग आमतौर पर गैस टैंक की मरम्मत के लिए किया जाता है, साथ ही साथ शरीर के काम करने के लिए, गियरबॉक्स और किसी भी खाल में दोषों को खत्म करने के लिए।
  • विमानन उद्योग में, गोंद के उपयोग के साथ, विमान बनाते समय, साथ ही साथ सौर कोशिकाओं को बनाने और बाहरी और आंतरिक थर्मल संरक्षण के निर्माण के लिए गोंद-वेल्डेड जोड़ों को बनाना संभव हो जाता है।
  • जहाज निर्माण में, चिपकने वाले शीसे रेशा तैराकी उपकरणों को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, साथ ही बढ़ते भार के साथ सुदृढीकरण असेंबलियों को बनाने और जलरोधी अवरोध बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। शीसे रेशा सुदृढीकरण के साथ नौकाओं और नौकाओं के पतवार कवर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
  • इसके अलावा, रेडियो और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले एपॉक्सी, संसेचन के साधन के रूप में ग्लास और अन्य उद्योगों के निर्माण में। रेजिन के उपयोग से सामग्री की ताकत और आसंजन की गुणवत्ता में काफी वृद्धि होती है, और नमी संरक्षण भी होता है।

उच्च पिघलने बिंदु रेजिन का उपयोग विश्वसनीय आर्द्रता वाले दीवारों में फर्श, फर्श और स्नान कक्ष, साथ ही साथ तहखाने और तहखाने में उच्च नमी वाले फर्श के रूप में किया जाता है।

गोंद वास्तव में मरम्मत और सजावट में अपरिहार्य हैचूंकि राल ठोस हो जाता है, यह राहत है और अपने आकार को बनाए रखता है, इसे पॉलिश, सावन और काटा जा सकता है, इसलिए आप रचना को आवश्यक आकार और बनावट दे सकते हैं। क्ले का उपयोग सुईवर्क में भी किया जाता है।

एपॉक्सी की ऐसी लोकप्रियता का कारण स्पष्ट है - यह चिपकने की सार्वभौमिकता, उपयोग में इसकी उपलब्धता, उपयोग में आसानी और उच्च दक्षता का परिणाम है।


कब तक सूखता है?

अलग-अलग, तापमान शासन पर रहने के लिए यह सार्थक है, जो एपॉक्सी गोंद को हटाता है और इसके भौतिक-तकनीकी विशेषताओं को काम करता है। यहां तक ​​कि सामग्री के साथ सामान्य काम के लिए इसे गरम किया जाना चाहिए, उपयोग का तापमान लगभग 70 डिग्री है।

एपॉक्सी गोंद के लिए अधिकतम स्वीकार्य तापमान 250 डिग्री हैऔर न्यूनतम -20 पर है। गर्मी और ठंढ के लिए इस तरह का प्रतिरोध मुख्य कारण था कि एपॉक्सी रेजिन पर आधारित रचना का उपयोग न केवल रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है, बल्कि निर्माण, उद्योग, विमान और जहाज मॉडलिंग में भी किया जाता है।

आमतौर पर, एपॉक्सी लगभग 24 घंटे तक सूख जाता है, हालांकि, कसने की दर काफी हद तक गोंद तैयारी तकनीक की शुद्धता पर निर्भर करती है। काम शुरू करने से पहले, यह समझना बहुत महत्वपूर्ण है कि राल और इसकी संरचना में सभी अतिरिक्त घटकों को कैसे पतला किया जाए ताकि परिणामस्वरूप रचना सभी आवश्यक तकनीकी मानकों को पूरा करे।

एक नियम के रूप में, राल काफी मोटी है, इसलिए इसे हार्डनर के साथ मिश्रण करना बहुत मुश्किल है।, पहले आपको गर्म पानी के साथ एक कंटेनर में ट्यूब डालना चाहिए, जबकि आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि तरल राल के संपर्क में नहीं आए। गर्म करने के बाद, आप गोंद को भंग करना शुरू कर सकते हैं - राल के अनुपात और उपयोग किए जाने वाले हार्डनर को आमतौर पर पैकेज पर संकेत दिया जाता है और कुछ उत्पादों के लिए 5 से 1, और दूसरों के लिए 10 से 1 होता है।

यदि आप अनुशंसित अनुपातों का पालन नहीं करते हैं, तो इलाज की अवधि में काफी वृद्धि होती है, और इसके विपरीत आसंजन शक्ति कम हो जाती है।


टिप्स

एपॉक्सी यौगिकों के साथ किसी भी संपर्क के मामले में, सुरक्षा निर्देशों का पालन करें। मानक सावधानी कार्बन फिल्टर के साथ सुरक्षात्मक मास्क का उपयोग होगा जो खतरनाक धुएं से रक्षा करेगा।

Людям с повышенной кожной чувствительной рекомендуется надеть резиновые перчатки, впрочем, их можно надевать в любом случае, поскольку клей, попавший на кожу очищается с большим трудом.

Все работы следует выполнять на открытом воздухе либо в помещении с хорошей вентиляцией.


गोंद को खुला न छोड़ें, क्योंकि यह वाष्पशील पदार्थों का उत्सर्जन करता है जो बच्चों और वयस्कों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकता है।

अपनी आंखों में गोंद लगाने से बचें। यदि ऐसा होता है, तो योग्य चिकित्सा की तलाश करें, क्योंकि अपने दम पर आंख से गोंद को धोना असंभव है।

गोंद का उपयोग उन उत्पादों की मरम्मत के लिए नहीं किया जाना चाहिए जो भोजन के संपर्क में आएंगे, अन्यथा रेजिन और सॉल्वैंट्स शरीर में प्रवेश करेंगे, जो अक्सर विषाक्तता की ओर जाता है।

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